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長沙|模板驗收常見的8種質量通病防治方法

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text":"模板的制作與安裝質量 ， 對于保證混凝土、鋼筋混凝土結構與構件的外觀平整和幾何尺寸準確 ， 以及結構的強度和剛度等將起重要的作用 。 由于模板尺寸錯誤、支設不牢而造成的工程質量問題時有發生 ， 應引起高度的重視 。 下面主要介紹一下木模板工程的質量通病和防治方法 。
一、軸線位移
1．現象
混凝土澆筑后拆除模板時 ， 發現柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移 。
2．原因分析
(1)翻樣不認真或技術交底不清 ， 模板拼裝時組合件未能按規定到位 。
(2)軸線測放產生誤差 。
(3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢 ， 發生偏位后又未及時糾正 ， 造成累積誤差 。
(4)支模時 ， 未拉水平、豎向通線 ， 且無豎向垂直度控制措施 。
(5)模板剛度差 ， 未設水平拉桿或水平拉桿間距過大 。
(6)混凝土澆筑時未均勻對稱下料 ， 或一次澆筑高度過高造成側壓力過大擠偏模板 。
(7)對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位 。
3．防治措施
(1)嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等 ， 經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底 ， 作為模板制作、安裝的依據 。
(2)模板軸線測放后 ， 組織專人進行技術復核驗收 ， 確認無誤后才能支模 。
(3)墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施 ， 如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐 ， 以保證底部位置準確 。
(4)支模時要拉水平、豎向通線 ， 并設豎向垂直度控制線 ， 以保證模板水平、豎向位置準確 。
(5)根據混凝土結構特點 ， 對模板進行專門設計 ， 以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩定性 。
(6)混凝土澆筑前 ， 對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核 ， 發現問題及時進行處理 。
(7)混凝土澆筑時 ， 要均勻對稱下料 ， 澆筑高度應嚴格控制在施工規范允許的范圍內 。
二、標高偏差
1．現象
測量時 ， 發現混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差 。
2．原因分析
(1)樓層無標高控制點或控制點偏少 ， 控制網無法閉合；豎向模板根部未找平 。
(2)模板頂部無標高標記 ， 或未按標記施工 。
(3)高層建筑標高控制線轉測次數過多 ， 累計誤差過大 。
(4)預埋件、預留孔洞未固定牢 ， 施工時未重視施工方法 。
(5)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度 。
3．防治措施
(1)每層樓設足夠的標高控制點 ， 豎向模板根部須做找平 。
(2)模板頂部設標高標記 ， 嚴格按標記施工 。
(3)建筑樓層標高由首層±0．000標高控制 ， 嚴禁逐層向上引測 ， 以防止累計誤差 ， 當建筑高度超過30m時 ， 應另設標高控制線 ， 每層標高引測點應不少于2個 ， 以便復核 。
(4)預埋件及預留孔洞 ， 在安裝前應與圖紙對照 ， 確認無誤后準確固定在設計位置上 ， 必要時用電焊或套框等方法將其固定 ， 在澆筑混凝土時 ， 應沿其周圍分層均勻澆筑 ， 嚴禁碰擊和振動預埋件與模板 。
(5)樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度 。
三、結構變形
1.現象
拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲現象 。
2.原因分析
(1)支撐及圍檁間距過大 ， 模板剛度差 。
(2)組合小鋼模 ， 連接件未按規定設置 ， 造成模板整體性差 。
(3)墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大 ， 螺栓規格過小 。

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