鉗工的主要任務是：
加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成 。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板個制作模具等等）以及檢驗及修配等 。裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備 。設備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護合修理 。工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備 。一名好的鉗工要掌握以下基本技能：
【鉗工是什么，鉗工是干什么的主要做什么事情】 劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設備維修，測量和簡單的熱處理 。
切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名 。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等 。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術 。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法 。主要任務:加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成 。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等 。裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備 。設備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理 。工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備各種金屬制品是由當時的鐵匠(類似現(xiàn)在的鑄工和鍛工)來制作的 。隨著社會和生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，鑄、鍛工藝也有所發(fā)展，于是在工藝上有了新的分工 。到了十四世紀和十五世紀，鉗工工藝便從鑄、鍛工藝中獨立出來，成為一門專門的工種 。開始，鉗工只能用手工制造一些較簡單的金屬制品，如鎖、環(huán)之類，后來才日益復雜起來，而今已能夠制造機器零件和裝配機器 。鉗工是現(xiàn)代工業(yè)中一門重要的工種 。鉗工操作主要是在虎鉗上用手工工具進行的，因此叫鉗工 。這類工作比較復雜細致，具體操作包括：零件測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨、鍍錫與錫焊、軸承合金澆鑄、簡單熱處理（淬火）、鈑金下料（薄板）等等 。鉗工操作多數(shù)是靠手工來完成的，有時也用機械 。戰(zhàn)爭期間步兵總是和其他兵種的戰(zhàn)友說：“大炮不能上刺刀，解決戰(zhàn)斗還要靠我們步兵吶” ?？梢赃@樣說：在所有的加工工藝中鉗工是最基本的工藝 。是各種工藝中的“步兵” 。鉗工基礎知識 一、鉗工概述 鉗工是機械制造中重要的工種之一，在機械生產(chǎn)過程中起著重要的作用 。鉗工是手持工具對金屬表面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用臺虎鉗、手鋸、銼刀、鉆床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作 。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現(xiàn)在各種先進設備的出現(xiàn)也都離不開鉗工 。二、鉗工的工作內(nèi)容 鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸 。鉗工的工作范圍主要有三個方面： 1、加工機器所不能加工的表面，如機器內(nèi)部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等 。2、除加工外，還可以進行機器的裝配 。3、對機器或設備進行調(diào)試和維修 。各種金屬制品是由當時的鐵匠(類似現(xiàn)在的鑄工和鍛工)來制作的 。隨著社會和生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，鑄、鍛工藝也有所發(fā)展，于是在工藝上有了新的分工 。到了十四世紀和十五世紀，鉗工工藝便從鑄、鍛工藝中獨立出來，成為一門專門的工種 。開始，鉗工只能用手工制造一些較簡單的金屬制品，如鎖、環(huán)之類，后來才日益復雜起來，而今已能夠制造機器零件和裝配機器 。鉗工是現(xiàn)代工業(yè)中一門重要的工種 。鉗工操作主要是在虎鉗上用手工工具進行的，因此叫鉗工 。這類工作比較復雜細致，具體操作包括：零件測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨、鍍錫與錫焊、軸承合金澆鑄、簡單熱處理（淬火）、鈑金下料（薄板）等等 。鉗工操作多數(shù)是靠手工來完成的，有時也用機械 。戰(zhàn)爭期間步兵總是和其他兵種的戰(zhàn)友說：“大炮不能上刺刀，解決戰(zhàn)斗還要靠我們步兵吶” ?？梢赃@樣說：在所有的加工工藝中鉗工是最基本的工藝 。是各種工藝中的“步兵” 。鉗工基礎知識一、鉗工概述鉗工是機械制造中重要的工種之一，在機械生產(chǎn)過程中起著重要的作用 。鉗工是手持工具對金屬表面進行切削加工的一種方法，在加工過程中利用臺虎鉗、手鋸、銼刀、鉆床及各種手工工具去完成目前機械加工所不能完成的工作 。鉗工的工作特點是靈活、機動、不受進刀方面位置的限制，即使現(xiàn)在各種先進設備的出現(xiàn)也都離不開鉗工 。二、鉗工的工作內(nèi)容鉗工的基本操作包括：劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、裝配與拆卸 。鉗工的工作范圍主要有三個方面：1、加工機器所不能加工的表面，如機器內(nèi)部不便機械加工表面、精度較高的樣板、模具等 。2、除加工外，還可以進行機器的裝配 。3、對機器或設備進行調(diào)試和維修 。鉗工操作主要是在虎鉗上用手工工具進行的，因此叫鉗工 。鉗工分機械修理、安裝、劃線、模具鉗工等等 。鉗工是一種比較復雜細致的工作，鉗工操作包括：零件測量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、鉸孔、攻絲與套絲、矯直與彎曲、鉚接、刮削、研磨、鍍錫與錫焊、軸承合金澆鑄、簡單熱處理（淬火）鈑金下料（薄板）、機械設備的修理、產(chǎn)品的安裝等等 。鉗工操作多數(shù)是靠手工來完成，有時也用機械完成 。以上回答請作參考，謝謝！8，鉗工是做什么的啊 我暈,樓上的說那么多,沒說到重點,我是你機電系!對于女生而言,鉗工和線切割,都不是女生長期發(fā)展的職業(yè).我也有很多女同學是這個專業(yè)的,等到了社會上看見別的女孩干干凈凈的做個文員,工資也不會比你們差,反而是辦公室,時間長了你感覺有差距,你就想換份職位,但從現(xiàn)在你剛入社會而言,還是先從線割開始吧,因為那樣會讓你學到一些知識,也不會很累,存點錢后再開始給自己的人生做個規(guī)劃,一個女孩總不能在機器上操作一輩子.呵呵,加油吧,鉗工是屬于高級職業(yè)學校里機工科的一項，機工科分為車工和鉗工兩種，車工：一般是指以手動或電腦車床去完成所要的成品而工作 。鉗工是指以手工去完成成品而工作，鉗工有甲乙丙級的特考證書，畢業(yè)后一般從事模具開發(fā)之工作，例如朔膠射出產(chǎn)品就需要模具開發(fā)，我們?nèi)粘４┑耐闲褪撬纺z射出的產(chǎn)品，也屬于一技之長的職業(yè) 。鉗工就是在臺虎鉗上用手工工具加工零件的一種機械加工加工工種 鉗工有很多種類的 1.畫線鉗工 2.裝配鉗工 3.模具鉗工 另外還有其他一些工種,模具鉗工還是比較有發(fā)展前途的 不知道你什么學歷,鉗工是一個比較辛苦的工作哦, 證書在有些地方有用,有些地方是沒用的,主要看個人能力. 工資在各個地方不一樣的,看你在什么地方做什么鉗工,一般鉗工的基本工資在1000-2000左右,模具鉗工可能要更高一些,主要看個人技術,和企業(yè)重視程度 （以上是復制人家的，基本上就是這樣，至于有沒有前途，就要看你的造化了，找一兩千一個月完全沒問題；如果靈活點，一般2，3年就可以做師傅，兩三千一個月，是肯定有的；能做到工程師，7，8千一個月也有 。例如：做模具鉗工，做模具雖然是很辛苦，但你擁有一定經(jīng)驗，可以往設計方面發(fā)展 。）機械常識與鉗工技能教學基本要求- - 機械常識與鉗工技能教學基本要求(106學時) 一、課程性質和任務 本課程是中等職業(yè)學校制冷和空調(diào)技術專業(yè)的基礎與技能主干專業(yè)課程 。其任務是使學生具備從事制冷和空調(diào)技術維修工作所必需的機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業(yè)涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎 。二、課程教學目標 (一) 知識教學目標 1. 掌握機械制圖國家標準常用規(guī)定； 2. 掌握基本幾何體的三視圖特征，掌握用形體分析法識讀簡單機械圖，理解作簡單幾何體展開圖的基本方法； 3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知識，了解簡單裝配圖的基本知識； 4. 了解機械傳動的一般常識和機械密封與潤滑的作用和方法； 5. 了解常用工程材料的性質和牌號； 6. 了解鉗工在電子電器設備(產(chǎn)品)安裝與維修中的任務，掌握常用量具的維修及其使用方法 。(二) 能力培養(yǎng)目標 1. 會正確使用常用制圖工具、制圖標準和手冊； 2. 會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機械圖； 3. 掌握鉗工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用； 4. 能按圖進行基本的鉗工加工； 5. 能按圖進行簡單部件的拆裝作業(yè) 。(三) 思想教育目標 1. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神； 2. 樹立質量意識與安全生產(chǎn)意識； 3. 加強職業(yè)道德意識 。三、教學內(nèi)容和要求 基礎模塊(*選用模塊) (一) 機械制圖 1. 機械圖樣的概念 了解立體圖與視圖對應關系、特點，掌握三視圖(主視圖、俯視圖、左視圖) 的概念 。2. 機械制圖的基本規(guī)定 了解圖紙幅面及格式、比例、字體、圖線、尺寸標注 。3. 幾何作圖 掌握繪圖工具的使用，了解常用等分方法和連接方法、斜度和錐度的畫法 。4. 正投影與三視圖 了解投影法的概念，掌握三視圖的形成及投影規(guī)律，掌握基本幾何體(柱體、錐體、臺體、球體) 的三視圖及簡單組合體的三視圖 。5. 圖樣的常用表達方法 掌握基本視圖、剖視圖、剖面圖； *了解斜視圖、局部視圖、局部放大視圖 。6. 標準件與常用件 理解螺紋及其連接、鏈及其連接、銷及其連接、彈簧、滾動軸承 。7. 零件的幾何精度 理解尺寸公差與配合的基本內(nèi)容和要求； *了解形狀公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念 。8. 零件圖 了解零件圖的基本內(nèi)容、零件表達形式、識讀零件圖方法 。9. 裝配圖簡介 了解裝配圖的內(nèi)容、掌握識讀裝配圖的方法和步驟 。*10. 其他圖樣 了解展開圖展開方法(平行線法展開、放射線法展開、三角形法展開)，了解焊接圖的焊接規(guī)定畫法、焊縫代號及標注，了解鉚鏈接圖的規(guī)定畫法、代號及標注 。(二) 常用工程材料 1. 金屬材料的性能 了解金屬材料的物理性能、機械性能、工藝性能 。2. 常用金屬材料 了解鋼的種類、碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、碳素工具鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金、特種鋼的規(guī)格、性能、用途 。*3. 工程塑料 了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料簡介 。(三) 常用機械傳動 1. 摩擦傳動 了解摩擦傳動工作原理、傳動比； 理解帶傳動工作原理、傳動比； 理解摩擦傳動應用實例 。2. 齒輪傳動 了解齒輪傳動工作原理、齒輪傳動種類、齒輪傳動比及其傳動特點 。3. 蝸桿傳動 了解蝸桿傳動工作原理、傳動比、傳動特點； 理解蝸桿傳動應用實例 。*4. 螺旋傳動 了解螺旋傳動原理、特點、螺旋傳動位移計算 。*5. 機械潤滑與密封 了解機械潤滑的目的、潤滑劑的作用、常用潤滑劑及其選用、常用潤滑方法；機械密封的目的、常用密封方式 。實踐教學模塊 1. 鉗工入門 熟悉鉗工工作場地的常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等)，了解鉗工實訓的任務，牢記鉗工實訓的安全技術規(guī)則 。2. 常用量具 了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法 。3. 劃線 了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線 。4. 鏨削 熟悉鏨削工具及其使用方法，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術要求不高的平面 。5. 鋸割 能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領 。6. 銼削 了解銼刀結構、分類和規(guī)格，會正確選用和使用銼刀，掌握平面銼削的方法，會銼削簡單平面立體 。7. 鉆孔和锪孔 了解鉆床、鉆頭和锪鉆結構，能正確操作鉆床或臺鉆，熟練掌握鉆頭的裝卸，能在工件上進行鉆孔或锪孔 。8. 攻絲與套絲 了解攻絲和套絲工具的結構性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲前圓桿尺寸 。*9. 矯正與彎曲 了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸 。10. 螺紋連接與鉚接 了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法 。*11. 鈑金制作常識 了解咬縫、卷邊、放邊的種類和方法 。*12. 綜合實訓 制作六角螺母實訓，制作外卡鉗，制作空調(diào)用彎管(用薄板制作)。裝配鉗工：進行機械裝備的組裝與拆卸，對于一些復雜機器設備能夠看懂工程師設計的裝配流程，在一些有公差要求的場合能夠滿足裝配的外在要求 。維修鉗工：進行機械的日常保養(yǎng)與維修，對于一般性的機械故障能在沒有技術人員的情況自行解決問題 。能夠讀懂復雜零件圖紙，了解常見機械故障 。劃線鉗工：在零件的加工過程中，會有一些標記在下一道工序之前精確的畫在零件表面，便于在加工中找尋基準 。通用鉗工：可以進行各種鉗工操作 。包括特殊零件加工，特殊工序的實現(xiàn)，鉆孔攻絲套扣等等.總之你能想象的所有零件鉗工都可以做得.9，什么是鉗工主要是干什么 機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名 。鉗工是使用鉗工工具或設備，按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種 。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等 。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術 。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：1、劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替；2、某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；3、在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法 。鉗工主要任務加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成 。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等 。裝配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備 。設備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理 。工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備 。1、銼削在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削 。銼削的加工范圍很廣 。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面 。雖然現(xiàn)代化技術迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進行修整、修理，用來對裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復雜形狀的零件進行加工，以及用來對模具進行制作等 。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當重要的位置 。表面上有許多細密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具 。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工 。銼刀的應用很早，已發(fā)現(xiàn)的最古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀 。現(xiàn)代的銼刀一般采用碳素鋼經(jīng)軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成 。2、材料銼刀常用的材料為：碳素工具鋼T12、T12A、T13A，淬火后硬度可達62HRC以上3、構造及各部分的名稱（1）銼身：銼梢端至銼肩之間所包含的部分為銼身 。對于沒有銼肩的整形銼銼身是指有銼紋的部分 。（2）銼柄：銼身以外的部分 。（3）銼身平行部分：在銼身部分母線相互平行的部分為銼身平行部分 。（4）梢部：銼身截面尺寸開始逐漸縮小的始點到梢端之間的部分 。（銼身的長度 =梢部長度 + 銼身平行部分）（5）主銼紋：在銼刀工作面上起主要切削作用的銼紋為主銼紋 。（6）輔銼紋：被主銼紋覆蓋著的銼紋為輔銼紋 。（7）邊銼紋：銼窄邊或窄邊上的銼紋為邊銼紋 。（8）主（輔）銼紋斜角λ（ω）：主（輔）銼紋與銼身軸線所夾的銳角為主（輔）銼紋斜角λ（ω） 。（9）邊銼紋斜角θ： 邊銼紋與銼身軸線所夾的銳角為邊銼紋斜角θ 。（10）銼紋條數(shù)：銼刀軸線方向上每10mm長度內(nèi)的銼紋的數(shù)目為銼紋條數(shù) 。（11）銼齒底線：在主銼紋法向垂直剖面上，過相鄰兩齒底的直線為齒底連線 。（12）齒高：齒頂?shù)烬X底連線的距離為齒高 。（13）齒前角：主銼紋過齒尖的法面上，銼齒切削刃面與法面的交線相對于齒底連線的垂直線所夾的銳角為齒前角 。4、類型（1）鉗工銼（普通銼）按照銼身光坯銼身處的斷面形狀不同，又可以分為扁銼、半圓銼、三角銼、方銼、圓銼等 。（2）異型銼加工特殊表面時使用，分為菱形銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓、橢圓、圓肚銼等 。（3）整形銼用于修整工件上的細小部分 。5、使用方法（1）新銼刀要先使用一面，用鈍后再使用另一面 。（2）在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損 。（3）銼刀上不可沾油和沾水 。（4）銼削時，如銼屑嵌入齒縫內(nèi)必須及時用鋼絲刷或薄的鐵片或銅片順銼齒紋路的走向清除銼齒上的切屑，（5）不可銼毛坯件的硬皮及經(jīng)過淬硬的工件，銼削鋁、錫等軟金屬，應使用單齒紋銼刀 。（6）鑄件表面如有硬皮或粘砂，應先用砂輪將其磨掉后，或用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削，然后再進行加工 。（7）銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑 。（8）銼刀使用完畢時必須清刷干凈，以免生銹 。（9）不可與其他工具或工件堆放在一起，不可與其他銼刀互相重疊堆放，以免損壞銼齒 。銼刀的使用6、安全事項（1）銼刀是右手工具，應放在臺虎鉗的右面，放在鉗臺上時銼刀柄不可露在鉗桌外面，以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀 。（2）沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用 。（3）銼削時銼刀柄不能撞擊到工件，以免銼刀柄脫落造成事故 。（4）不能用嘴吹銼屑，也不能用手擦摸銼削表面 。（5）銼刀不可作撬棒或手錘用 。7、保養(yǎng)（1）為防止銼刀過快的磨損，不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工 。（2）銼削時應先用挫刀的一面，待這個面用鈍后再用另外一面 。因使用過的銼齒易銹蝕 。（3）銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面，避免局部磨損 。（4）不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具，防止因銼刀材質較脆而折斷 。（5）用整形銼和小銼時，用力不能太大，防止把挫刀折斷 。（6）銼刀要防水防油 。沾水后銼刀易生銹 。沾油后銼刀在工作時易打滑 。（7）銼削過程中，若發(fā)現(xiàn)銼紋上嵌有切屑，要及時將其除去，以免切屑刮傷加工表面 。銼刀用完后，要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑，以防生銹 。千萬不能用嘴吹切屑，以防止切屑飛入眼內(nèi) 。（8）放置銼刀時要避免與硬物相碰，避免銼刀與銼刀重疊堆放，防止損壞銼刀 。鉗工是機械行業(yè)的一個必備的工種 。它是是用手工工具并經(jīng)常在臺虎鉗上進行手工操作的一個工種 。一部機器的制造，從原材料到成品之間要經(jīng)過一系列的加工過程 。在這個過程中，鉗工工作有著極其重要的作用 。如：一部自行車，它有許許多多不同零件和部件所組成 。有鋼圈、三角架、車把、后衣架、腳踏、擋泥板、鏈罩、鏈條等等，它們大多是由金屬材料制成的 。首先要經(jīng)過鑄造、鍛造、焊接等熱加工方法制成毛坯零件，在進行機械加工之間，毛坯的清理、劃線工作是由鉗工完成的 。然后，把毛坯根據(jù)要求，通過一系列的車工、銑工、磨工、鉗工加工制成各種各樣的零件(即零件加工)，在這里鉗工是不可缺少的工種之一 。零件加工好后，需要把這些零件組合成一部自行車，這叫做裝配工作，它是鉗工的工作內(nèi)容之一 。自行車裝好后，要進行調(diào)整、試車，才能成為一部合格的自行車，這些工作都是由鉗工來完成的 。自行車使用一段時間后，出現(xiàn)了故障，需要修理，這又要由鉗工來完成的 。在零件的加工、裝配、維修中，需要用到各種工具、夾具、量具、模具及各種專用設備，這些也需要鉗工來進行制造和修理 。由此可見，鉗工在機器的制造和使用中，占有非常重要的地位 。從自行車的生產(chǎn)制造來看，鉗工的任務有四個方面：(1)加工零件：主要完成零件的加工和制造工作 。(2)裝配：把制造好的零件按要求進行組合成機器，并經(jīng)過調(diào)整、試車，成為一部合格的機器的工作 。(3)設備維修：當機器使用一段時間后，發(fā)生故障時，需要由鉗工來進行修理和維護 。(4)工具的制造和修理：主要完成刀具、夾具、量具的制作和檢修工作 。1、鉗工——切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名 。2、鉗工的主要任務——加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成 。如：零件加工過程中的劃線，精密加工（如，刮削 挫削樣板和制作模具等等）以及檢驗及修配等 ?！b配： 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過調(diào)整，檢驗和試車等，使之成為合格的機械設備 ?！O備維修：當機械在使用過程中產(chǎn)生故障，出現(xiàn)損壞或長期使用后精度降低，影響使用時，也要通過鉗工進行維護和修理 ?！ぞ叩闹圃旌托蘩恚褐圃旌托蘩砀鞣N工具，卡具，量具，模具和各種專業(yè)設備 。
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