1. 什么是退火？
退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝 。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火 。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測 。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度 ， 對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管 ， 可以采用表面洛氏硬度計 ， 檢測HRT硬度 。
2. 退火的目的在于：
① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂 。
② 軟化工件以便進行切削加工 。
③ 細化晶粒 ， 改善組織以提高工件的機械性能 。
④ 為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備 。
3. 常用的退火工藝有：
① 完全退火 。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織 。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細 。
② 球化退火 。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度 。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬?。
③ 等溫退火 。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度 ， 以進行切削加工 。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度 ， 保溫適當時間 ， 奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體 ， 硬度即可降低 。
④ 再結(jié)晶退火 。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降） 。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ， 只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化 。
⑤ 石墨化退火 。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵 。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使?jié)B碳體分解形成團絮狀石墨 。
⑥ 擴散退火 。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能 。*** 是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷 。
⑦ 去應(yīng)力退火 。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力 。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力 。
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