不銹鋼產品為什么很難生銹呢？
【不銹鋼是什么合金 ？不銹鋼牌號鑒定】這得益于不銹鋼中主要合金元素鉻（Cr） 。在不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的致密鈍態氧化膜，將大氣中的水氣及氧阻絕在外，保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕，即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面，Cr2O3也能迅速再生成 。不銹鋼成分中除了鉻，還含有錳、鎳、鉬等合金元素，這些合金元素會對不銹鋼有什么影響呢？
不銹鋼中合金元素的作用
鐵（Fe）
是不銹鋼的基本金屬元素 。
鉻（Cr）
是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上 。
鎳（Ni）
是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大 。
鉬（Mo）
是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性 。
鈮、鈦（Nb、Ti）
是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力 。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響 ， 因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能 。
錳（Mn）
提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能 。錳含量達到11-14%的鋼有較高的耐磨性，可用于球磨機襯板等，較高的錳會降低抗腐蝕能力 。
不銹鋼中碳、氮、硅、磷、硫的作用
碳（C）
是強奧氏體形成元素 ， 可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響 。
氮（N）
是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度 。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大 ， 因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量 。
磷、硫（P、S）
是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響 。
硅（Si）
可顯著提高鋼的彈性極限 ， 屈服點和拉伸強度，廣泛用于彈簧鋼 。此外在煉鋼過程中硅還作為還原劑與脫氧劑 。
在生產、貿易及使用等環節中，人們對于不銹鋼產品關注較多的是不銹鋼牌號 。不同牌號，不銹鋼化學成分的種類或含量有所不同 。這樣，就可以通過儀器分析手段確定不銹鋼的成分及其比例后 ， 對照分析結果和相應材料材質或牌號的標準要求，從而判斷被檢不銹鋼是不是某個牌號的不銹鋼了 。例如304不銹鋼（國標牌號為06Cr19Ni10），其化學成分為 C（0.08%），Si（1.00%），Mn（2.00%） ， P（0.045%）、S（0.030%）、Ni（8.00%~11.00%）、Cr（18.00%~20.00%）等 。
