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紡紗梳棉工序?qū)|(zhì)量的要求 梳棉工藝的一般要求有哪些

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1、充分發(fā)揮錫林部分的梳理作用 , 選用適當(dāng)?shù)腻a林速度,結(jié)合其它機(jī)件的速度搭配,以提高分梳和除雜性能 。
2、根據(jù)針布和道夫剝棉部分的性能,適當(dāng)確定生條定量和道夫速度 。
3、在機(jī)械狀態(tài)良好和針齒平整的基礎(chǔ)上,錫林蓋板等部位采用較緊的隔距,并保持隔距的均勻性 。

4、盡可能地縮小錫林與道夫的隔距,以利于纖維的轉(zhuǎn)移和梳理 。
5、充分發(fā)揮刺輥部分的預(yù)分梳和除雜效果 , 注意給棉板的工作面長度,減少因切斷纖維造成的短絨培長.在清、梳兩部分落棉合理分配的基礎(chǔ)上,宜于后車肚多落,斬刀花少落,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,又能合理利用原棉(低級棉及加工化纖除外) 。
【紡紗梳棉工序?qū)|(zhì)量的要求 梳棉工藝的一般要求有哪些】6、充分發(fā)揮機(jī)上各吸塵點的作用,防止因吸口堵塞形成棉條疵點 。轉(zhuǎn)杯紡時更應(yīng)加強(qiáng)這些部位的作用 。

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