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耐火混凝土的特性和施工方法

一、耐火混凝土的特征與合用溫度耐火混凝土分水玻璃連系和水泥連系和磷酸連系的的幾個類別 。水玻璃連系的耐火混凝土使用溫度在1000℃以下,而水泥連系的耐火混凝土使用溫度在1200℃ 。磷酸連系的耐火混凝土使用溫度在1500℃以上 。
這三種連系劑下的耐火混凝土的骨料根基上都是耐火熟料為主,只是連系劑微做調整 。但價錢卻相差很大 。與通俗的425水泥連系的商砼可紛歧樣,因為在溫度上相差700-800℃,和磷酸連系的耐火混凝土溫度相差1300℃擺布 。

耐火混凝土的特性和施工方法

文章插圖

耐火水泥連系的耐火混凝土,插手水泥量大,強度高 。合用溫度700-1200℃ 。不變性好,施工還便利,施工厚度在200mm,可是是在無酸堿侵蝕的情形下使用 。一般情形下用在高爐平臺基本、煙道的斗勁多 。而水玻璃連系的耐火混凝土用在煙囪的斗勁多 。因為煙囪是酸性侵蝕,所以用水玻璃連系,能抵當酸性煙氣侵蝕,磷酸連系的耐火混凝土都用在高溫部位 。
水玻璃連系的耐火混凝使用溫度在在900~1000℃ 。不變性、耐磨、抗酸侵蝕、但不得用于水蒸氣和水浸染的部位 。
【耐火混凝土的特性和施工方法】
磷酸連系的耐火混凝土的特點就是能耐更高的溫度,使用溫度區間在1450~1650℃、耐磨、耐沖擊,但價錢比前兩種耐火混凝土超出跨越1500-2000元擺布 。磷酸連系的耐火混凝土合用于高溫段及燒油的燃燒室 。硬性的耐火混凝土成型后可直接進行干燥 。
而耐火混凝土和耐熱混凝土,也是有分歧的,雖說是一字之差,但溫度至少相差300℃擺布 。所以,用戶在選用時必然注重名字差和指標分歧 。
二、耐火混凝土的施工體例耐火混凝土施工時,模板要拆卸便利 。模板與耐火混凝土接觸的處所要滑膩,用木模時要用機械油、塑料布和防水紙以防止領受耐火混凝土的水分 。用鋼模要涂油,以便脫模 。
耐火混凝土錨固件的設置也很是主要,每平方20個擺布,低溫部位采用金屬錨固件,高溫部位采用陶瓷錨固磚 。金屬錨固件是按照爐體結構的分歧部位采用分歧外形的錨固件 。金屬錨固件不能跨越耐火混凝土的厚度 。
耐火混凝土要用強制攪拌機進行攪拌,若是是人工攪拌水泥連系劑耐火混凝土時,先將骨料攪平均再加水泥與粉料,然后加水拌勻 。手捏成團,泥料光華平均方可施工 。
冬季施工時,耐火混凝土先骨料后粉劑要加溫水攪拌,水溫不跨越40-50℃ 。耐火混凝土每次澆注時刻不能跨越45min,在澆注時一層層要輪回澆注,振動棒插入下層耐火混凝土30mm以上 。
耐火混凝土的粘度大,流動性較小,用振動棒要快插、輕拔、慢移動 。耐火混凝土施工厚度跨越200mm 。邊緣部門也要搗實 。耐火混凝土持續進行澆注時,在前一層耐火混凝土初凝前,下一層耐火混凝土施工時要概況呈現返漿 。
耐火混凝土的養護,若是潮濕養護是在混凝土硬化起頭后籠蓋并澆水,澆水次數以能呵護混凝土有足夠的潮濕狀況 。養護溫度15-25℃,養護時刻7天 。耐火混凝土進行蒸汽養護的升溫速度為10-15℃/h,養護時刻1天 。

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