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摩托羅拉|央視記者探訪OPPO“自動化”工廠,揭密一部手機是如何誕生的

摩托羅拉|央視記者探訪OPPO“自動化”工廠,揭密一部手機是如何誕生的

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如今手機已經成為了日常人們生活的必需品了 , 大家都知道把大象放進冰箱里分三步 , 那你知道生產一臺智能手機分幾步呢?好不好奇手機這么高精密的設備是怎樣生產出來 , 然后再到我們消費者手里呢?今天讓我們跟隨央視記者的腳步 , 一起到東莞長安鎮OPPO手機的生產車間看看OPPO手機是怎樣誕生的吧 。

手機生產最重要的就是制作手機的大腦——PCB印制電路板 , 當它放入自動裝板機后 , 一臺智能手機的生產也就開始了 。 制作PCN印制電路板的第一道工序是印刷工序 , 它會在印刷的封板上被刷上一層錫膏 , 以保證后面工序整個焊接的可靠性 。

接下來刷完錫膏會被送去錫膏檢測機檢測 , 最后再送到貼片機、回流爐、翻版機、點膠機 , 這樣手機的大腦就制作完成了 。 值得一提的是該生產過程全部都是機器自動化完成的 , 中間無需人工操作 。

另外值得注意的是 , 除了生產過程高度自動化外 , OPPO對于每臺手機都有著嚴格的質量把控 , 每一款手機在進入市場前都需要在實驗室進行高達150種的可靠性測試 , 確保手機到消費者手里有保障的 。
比如手機的攝像頭除了機械自動化生產外 , 還需要多一步人工檢測 , 需要將攝像頭放在16倍的放大鏡下進行人工觀察 , 確保百分之百沒有污垢后才能裝配到手機上 。

【摩托羅拉|央視記者探訪OPPO“自動化”工廠,揭密一部手機是如何誕生的】
再如折疊屏手機 OPPO Find N 鉸鏈的折疊壽命 , 出廠前需要進行高達30萬次彎折壽命的測試 , 其實OPPO Find N 除了質量的嚴格把控外 , 它的彎折壽命能夠達到5年以上 , 用戶還沒有感覺到屏幕有清晰的折痕還因為其采用了OPPO自主研發的精工擬椎式的鉸鏈技術 , 而且還能實現多角度自由懸停 , 解鎖更多折疊屏玩法 , 如懸??措娪?、懸停拍照、懸停視頻通話等 。

看下來手機的生產過程是不是有點復雜呢?但現在OPPO已經實現了生產高度自動化了 。 在東莞長安鎮OPPO手機生產車間里 , 有近萬名工人、7000多臺生產設備 , 每天24小時緊鑼密鼓地生產 , 一臺手機的生產工序高達50道 , 而每臺手機的生產時長僅需18小時 , 據了解目前在東莞有50條這樣的手機生產線 , 可以保障一天20萬臺的手機出貨量 。 這個出貨量已經算高的了 , 可以看出OPPO的生產效率已經是業內領先水平了 。

今天我們通過央視鏡頭了解到OPPO智能手機生產的過程 , OPPO的每一臺手機都是經過多道復雜工序、幾百種產品測試 , 最后呈現在用戶面前的都是有保障的手機 , 從中可以感受到OPPO工廠的高度自動化和對產品質量的嚴格把控 。

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