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隔離|【干貨分享】開關電源“爬電距離”與“電氣間隙”( 二 )


三、爬電距離的決定

通常：
（1）、一次側交流部分：保險絲前L—N≥2.5mm ， L.N 大地≥2.5mm ， 保險絲之后可不做要求 ， 但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源 。 （2）、一次側交流對直流部分≥2.0mm（3）、一次側直流地對地≥4.0mm 如一次側地對大地（4）、一次側對二次側≥6.4mm ， 如光耦、Y 電容等元器零件腳間距≤6.4mm 要開槽 。 （5）、二次側部分之間≥0.5mm 即可（6）、二次側地對大地≥2.0mm 以上（7）、變壓器兩級間≥8.0mm 以上
四、絕緣穿透距離

應根據工作電壓和絕緣應用場合符合下列規定：
——對工作電壓不超過50V（71V 交流峰值或直流值） ， 無厚度要求；——附加絕緣最小厚度應為0.4mm；——當加強絕緣不承受在正常溫度下可能會導致該絕緣材料變形或性能降低的任何機械應力時的 ， 則該加強絕緣的最小厚度應為0.4mm 。 如果所提供的絕緣是用在設備保護外殼內 ， 而且在操作人員維護時不會受到磕碰或擦傷 ， 并且屬于如下任一種情況 ， 則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料；——對附加絕緣 ， 至少使用兩層材料 ， 其中的每一層材料能通過對附加絕緣的抗電強度試驗；——由三層材料構成的附加絕緣 ， 其中任意兩層材料的組合都能通過附加絕緣的抗電強度試驗；——對加強絕緣 ， 至少使用兩層材料 ， 其中的每一層材料能通過對加強絕緣的抗電強度試驗；——由三層絕緣材料構成的加強絕緣 ， 其中任意兩層材料的組合都能通過加強絕緣的抗電強度試驗 。
五、有關于布線工藝注意點

如電容等平貼元件 ， 必須平貼 ， 不用點膠如兩導體在施以10N 力可使距離縮短 ， 小于安規距離要求時 ， 可點膠固定此零件 ， 保證其電氣間隙 。
有的外殼設備內鋪PVC 膠片時 ， 應注意保證安規距離（注意加工工藝）零件點膠固定注意不可使PCB 板上有膠絲等異物 。 在加工零件時 ， 應不引起絕緣破壞 。
六、有關于防燃材料要求

熱縮套管V—1 或VTM—2 以上；PVC 套管V—1 或VTM—2 以上
鐵氟龍套管V—1 或VTM—2 以上；塑膠材質如硅膠片 ， 絕緣膠帶V—1 或VTM—2 以上PCB 板94V—1 以上
七、有關于絕緣等級

（1）、工作絕緣：設備正常工作所需的絕緣
（2）、基本絕緣：對防電擊提供基本保護的絕緣（3）、附加絕緣：除基本絕緣以外另施加的獨*立絕緣 ， 用以保護在基本絕緣一旦失效時仍能防止電擊（4）、雙重絕緣：由基本絕緣加上附加絕緣構成的絕緣（5）、加強絕緣：一種單一的絕緣結構 ， 在本標準規定的條件下 ， 其所提供的防電擊的保護等級相當于雙重絕緣
八、爬電距離的確定

首先需要確定絕緣的種類：
基本絕緣：一次電路與保護地工作絕緣① ：一次電路內部；二次電路內部工作絕緣② ：輸入部分（輸入繼電器之前）內部 ， 二次電路與保護地
加強絕緣：一次電路與二次電路；輸入部分與一次電路；充電板輸出與內部線路再查看線路 ， 確定線路之間的電壓差表一：爬電距離
【隔離|【干貨分享】開關電源“爬電距離”與“電氣間隙”】最后 ， 從下表中查出對應的爬電距離
表二爬電距離（適用于基本絕緣、工作絕緣② 、加強絕緣）
九、電氣間隙的確定
首先需要確定絕緣的種類：
基本絕緣：一次電路與保護地工作絕緣① ：一次電路內部；二次電路內部工作絕緣② ：輸入部分（輸入繼電器之前）內部 ， 二次電路與保護地加強絕緣：一次電路與二次電路；輸入部分對一次電路；充電板輸出與內部電路再查看線路 ， 確定線路之間的電壓差最后 ， 從下表中查出對應的電氣間隙表三電氣間隙（適用于一次電路與二次電路間、一次電路內、輸入電路、輸入電路與其他電路）

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