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玻璃鋼是金屬材料,玻璃鋼對射頻信號有影響

玻璃鋼是金屬材料嗎

玻璃鋼是金屬材料,玻璃鋼對射頻信號有影響


玻璃鋼不是金屬材料,是用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體,以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,不同于鋼化玻璃 。由于所使用的樹脂品種不同,其質(zhì)輕而硬、不導(dǎo)電、性能穩(wěn)定、機械強度高、回收利用少、耐腐蝕,可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等 。
玻璃鋼對射頻信號有影響玻璃鋼對射頻信號影響很小 。只有金屬或者磁性材料才能屏蔽,玻璃鋼相對于空氣會有少量的衰減 。玻璃鋼美化罩材料對無線信號的衰減很低 。城區(qū)樓面基站天線美化后,衰減增加不超過1dB;天線改變下傾角度或天線方向角時的無線信號總體衰減不超過1dB 。
玻璃鋼的制作標(biāo)準(zhǔn)及配方玻璃鋼制作步驟流程::
1.施工前的準(zhǔn)備:
⑴纖維增強材料的準(zhǔn)備: 手糊成型用的布或氈,要預(yù)先經(jīng)過表面處理,盡可能選用經(jīng)過前處理的纖維增強材料,不論何種纖維及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污 。增強材料的剪裁設(shè)計很重要,一般應(yīng)集中剪裁,以便提高效率和節(jié)約用布 。
2.樹脂膠液的制備:
樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括:粘度、凝膠時間及固化程度三個指標(biāo) 。
①樹脂粘度: 樹脂粘度又稱流動性,是手糊成型中的一個重要指標(biāo),粘度過高會造成涂膠困難,不易使增強材料浸透;粘度過低又會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象,影響質(zhì)量 。
②凝膠時間: 樹脂膠液配制好后,到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動性的時間稱凝膠時間 。一般希望膠液在糊制完成后停一段時間再凝膠 。如果凝膠時間過短,施工中會因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量 。反之,長期不凝膠,會引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā),使固化不完全,強度降低 。
③固化程度:完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件 。從工藝角度考慮,固化程度分脫模溫度和使用強度 。前者是保證制品具有脫模強度,使制品從模具上無損壞取下來,后者則要求產(chǎn)品達到使用強度 。
一般采用調(diào)整配方來控制生產(chǎn)過程中的固化度 。對于手糊制品,希望能控制在24小時脫模,時間再長,會影響生產(chǎn)效率 。在室溫低于15℃時,應(yīng)適當(dāng)采取加熱或保溫措施 。
3.膠衣糊準(zhǔn)備:
膠衣糊是用來制作表面膠衣層的,其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學(xué)侵蝕性,延長使用壽命 。
因膠衣樹脂有觸變性,使用時要充分?jǐn)嚢瑁煌繉雍穸葢?yīng)控制在0.25~0.4毫米左右;當(dāng)膠衣層開始凝膠時,立即糊制玻璃鋼,待完全固化后脫模;使用層時,應(yīng)防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進小氣泡 。
4.手糊成型工具的準(zhǔn)備:
手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機、拋光機、電鉆等 。
5.成型工藝路線制定:
正確的選擇工藝路線,是按質(zhì)完成任務(wù)的保證 。在前,必需對、構(gòu)造特點及施工條件等進行全面了解,并在分析研究的基礎(chǔ)上制訂切實可行的工藝路線,一般應(yīng)從以下幾方面來考慮:
①根據(jù)要求,合理地選擇纖維種類、樹脂配方及鋪糊方法 。
②根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸及強度要求,選擇模具材料、成型方法 。
③根據(jù)氣候條件,任務(wù)情況,選擇固化方式 。15℃以上常溫固化,要經(jīng)過24小時才能脫模;任務(wù)緊迫時,可采用熱固化工藝 。
④根據(jù)含膠量控制的要求,選擇成型方式 。
⑤根據(jù)產(chǎn)品表面要求來確定成型方式 。
6.鋪糊施工:
鋪糊是手糊成型的重要工序,必須精心操作 。糊制前,先要檢查模具是否漏涂 。在有膠衣層時,則要檢查膠衣層是否凝膠(要達到軟而不粘手)等 。檢查合格后,在開始鋪糊,要先刷膠,然后鋪布,注意排出氣泡,直到達到設(shè)計厚度 。在鋪第一、二層布時,樹脂含量應(yīng)高些,這樣有利于浸透織物和排出氣泡 。涂刮時要用力從一端(或從中間向兩端)把氣泡趕凈,使之間能緊密貼合,含膠量分布均勻 。糊制有嵌件的制品時,金屬嵌件必須經(jīng)過酸洗、去油,才能保證和制品牢固粘結(jié),為了使金屬嵌件的幾何位置準(zhǔn)確,需要先在模具上定位 。
7.固化:
手糊制品常采用室溫固化,正常固化過程分為凝膠、固化和熟化三個階段 。制品凝膠、固化到有一定強度時,才可以脫模 。如聚酯,一般要成型后固化24小時才達到脫模強度 。脫模后的制品并不能馬上使用,而要在高于15℃的環(huán)境中繼續(xù)固化一周,才能達到使用強度 。但是聚酯玻璃鋼的強度增長,往往需要一年后才能穩(wěn)定 。判斷玻璃鋼的固化程度,除測強度外,尚可用巴柯爾硬度計來檢驗 。一般情況下,當(dāng)固化到巴柯爾硬度15時,便可脫模 。
升高,固化速度加快,可提高,加速模具周轉(zhuǎn) 。手糊成型的最佳為25~30℃ 。對于暴露面積較大的聚酯,在樹脂凝膠前不宜加熱處理,否則會使交聯(lián)劑揮發(fā),造成永不固化 。為了縮短的生產(chǎn)周期,也可采用后固化處理工藝 。
8.脫模、修整及裝配:
當(dāng)制品固化到一定強度后,便可脫模最好用木制或鋁制工具,要防止將模具及制品劃傷 。大型制品可借助千斤頂或吊車脫模,但要避免用力過猛或重力敲擊 。對于某些尺寸較大,形狀復(fù)雜的制品,可采用預(yù)脫模辦法 。
制品脫模后需及時進行加工,除去毛邊和飛刺,修補表面和內(nèi)部缺陷 。
【玻璃鋼是金屬材料,玻璃鋼對射頻信號有影響】

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