一、SMT基礎(chǔ)知識(shí)SMT是表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝 。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Ciruit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù) 。

二、SMT車間生產(chǎn)環(huán)境要求SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備,設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設(shè)備正常運(yùn)行和組裝質(zhì)量,對(duì)工作環(huán)境有以下要求:1、廠房廠房承重能力、振動(dòng)、噪音要求廠房地面的承載能力應(yīng)大于8KN/m2,振動(dòng)應(yīng)控制在70dB以內(nèi),最大值不超過80dB噪音應(yīng)控制在70dBA以內(nèi) 。

2、電源電源電壓和功率要符合設(shè)備要求電壓要穩(wěn)定,要求:?jiǎn)蜗郃C220(220±10%,50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果達(dá)不到要求,需配置穩(wěn)壓電源,電源的功率要大于功耗的一倍以上 。3、氣源根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī),一般壓力大于7kg/cm2,要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油、去塵、去水處理,用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道 。4、排風(fēng)回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī),對(duì)于全熱風(fēng)爐,排風(fēng)管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min) 。5、照明廠房?jī)?nèi)理想的照明度為800~1200LUX,至少不低于300LUX,低照明度時(shí),在檢驗(yàn)、返修、測(cè)量等工作區(qū)域安裝局部照明 。6、工作環(huán)境廠房?jī)?nèi)保持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體,生產(chǎn)車間應(yīng)有清潔度控制,清潔度控制在:50萬級(jí);生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為最佳,一般為17~28℃,相對(duì)濕度為45%~70%RH,根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì),進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施 。7、防靜電生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好,應(yīng)采用三相五線接地法并獨(dú)立接地 。生產(chǎn)場(chǎng)所的地面、工作臺(tái)墊、坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求 。8、人員要求生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格,必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程 。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按”安全技術(shù)操作規(guī)程”和工藝要求操作 。

二、SMT Layout工廠的布局在設(shè)備搬入工廠之前,提前做好SMT工廠的Layout,可以起到事半功倍的效果 。不至于在工廠開始投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)有些區(qū)域事前沒有規(guī)劃好,需要重新進(jìn)行規(guī)劃,那樣既浪費(fèi)人力、財(cái)力又浪費(fèi)寶貴的生產(chǎn)時(shí)間 。因此,事前做好SMT工廠的Layout是很重要的,特別是對(duì)于新建的SMT工廠來講,由于本身沒有SMT工廠Layout的經(jīng)驗(yàn),關(guān)于SMT車間Layout需要注意的方面不是很清楚,可能有一些注意點(diǎn)漏失 。在開始投產(chǎn)后,才發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的存在,造成了一些不必要的損失 。那么在做SMT工廠的Layout時(shí),究竟要注意哪些事項(xiàng),提前要做好哪些準(zhǔn)備呢?下面就結(jié)合我們開展工作的實(shí)際案例,來和大家探討一下這方面的問題 。某家客戶的生產(chǎn)線配置和SMT車間的情況1、SMT生產(chǎn)線情況:近期規(guī)劃是兩條SMT生產(chǎn)線,配置是一樣的 。具體配置及設(shè)備尺寸如下:

根據(jù)圖1所示,可以知道生產(chǎn)線中設(shè)備最大寬度是1.71m,生產(chǎn)線中所有設(shè)備的長度總和為13.6m,遠(yuǎn)期規(guī)劃是再加一條生產(chǎn)線,生產(chǎn)線配置情況大致相同 。2、目前SMT車間情況:SMT車間長度是36m,寬度是12m,面積為432㎡,位于工廠的一樓 。目前車間地面為普通地面,沒有采取防靜電處理,而且車間內(nèi)沒有建立起防靜電系統(tǒng),滿足不了SMT車間防靜電要求,但有兩個(gè)導(dǎo)電接地端子,后續(xù)可以建立起SMT車間的防靜電系統(tǒng) 。另外,車間內(nèi)沒有空調(diào)和加濕器,無法滿足SMT車間對(duì)溫濕度控制的要求 。車間內(nèi)有抽風(fēng)系統(tǒng),可以滿足回焊爐等抽風(fēng)的要求 。車間內(nèi)電力充足,能夠滿足車間內(nèi)所有設(shè)備的電力需求 。整個(gè)車間有兩個(gè)出入口,都可以滿足作為設(shè)備,半成品和原材料通道的要求 。有專門的物料倉庫,在另外的一個(gè)車間,此次不需進(jìn)行規(guī)劃,車間內(nèi)照明情況良好,能夠滿足SMT車間內(nèi)所有工位的照明亮度要求 。整個(gè)車間布局具體情況如圖2所示 。
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