等待浪費(fèi)、處理浪費(fèi)、次品浪費(fèi)、行動(dòng)浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造浪費(fèi)太多(早期) 。
1.等待浪費(fèi):操作不均衡、操作安排不當(dāng)、等待材料、質(zhì)量差等 。
2.搬運(yùn)浪費(fèi):車間布局是大批量生產(chǎn)，由工位區(qū)分的集中式水平布局造成的 。(按工藝流程批量生產(chǎn))，沒(méi)有流水線生產(chǎn)理念 。
【七大浪費(fèi)都是什么】3.不良品浪費(fèi):工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)不嚴(yán) 。
4.行動(dòng)浪費(fèi):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有規(guī)劃，生產(chǎn)方式設(shè)計(jì)不全面，生產(chǎn)行動(dòng)不規(guī)范統(tǒng)一 。
5.加工浪費(fèi):作業(yè)和加工程序的動(dòng)作在制造過(guò)程中沒(méi)有優(yōu)化，可以省略、替換、重組或合并而不及時(shí)檢查 。
6.庫(kù)存浪費(fèi):為了管理者自身工作的方便或?qū)植可a(chǎn)的數(shù)量控制，管理者下單進(jìn)行一次性批量生產(chǎn)，而沒(méi)有結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃的需求流水線生產(chǎn)，造成局部大規(guī)模庫(kù)存 。
7.制造的過(guò)度(早期)浪費(fèi):管理者認(rèn)為過(guò)度和早期制造可以提高效率或減少生產(chǎn)率損失，平衡車間生產(chǎn)率 。
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