做了兩年的金剛石磨具磨料，接觸了一群鉆石廠，希望我的回答有點(diǎn)用 。
鉆石是自然界已知最硬的物質(zhì)，莫氏硬度10，所有其他礦物都無法磨損鉆石（除了水，理論上水流在一定的壓力條件下是可以切削一切固體的） 。
鉆石廠的工藝分為好多環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)上來說都離不開金剛石作為切削劑 。珠寶行業(yè)中一顆完美的天然鉆石原石應(yīng)該是正八面體（紡錘形或棗核型那樣的中間粗，兩端細(xì)），雖然這個晶型并不是唯一的天然金剛石的形態(tài)，但這個晶型在鉆石加工生產(chǎn)中的加工損耗最小，攔腰鋸開變成兩個金字塔型，然后磨圓、刻面之后就行 。
傳統(tǒng)的工藝中，鋸鉆（對原石的切割分塊）是將原石夾在機(jī)器上，用一片超薄的青銅片高速旋轉(zhuǎn)（像圓形鋸片那樣），邊緣沾取金剛石粉，然后接觸原石，沿著劃定好的分割線進(jìn)行切割，這個過程非常緩慢，鋸片（青銅片）的損耗極大，但這種方式到今天仍在大顆粒鉆石方面廣泛應(yīng)用，因為這個方式最安全 。
切割開得鉆石就要進(jìn)入篩選，然后送到粗磨部門，將鉆石粘在圓柱形的夾具上，然后以夾具軸線為軸心旋轉(zhuǎn)，砂輪從側(cè)面接觸，將鉆石的外形磨出來：圓形的腰線、圓錐型的亭部、斜面臺階型的冠部 。一共要分為兩次打磨，所用的砂輪必須是陶瓷金剛石砂輪，因為保型性好，鋒利度好 。粗磨好的鉆石坯還要進(jìn)行檢查和篩選，然后送到刻面拋光車間，將鉆石按照角度夾在手持式夾具（行話好像叫八爪手）上，然后在一個水平旋轉(zhuǎn)的鑄鐵或鑄鋼的磨盤上打磨，這個磨盤會提前涂覆（盤面拉絲后將金剛石粉混合膠水涂上去或者直接電鍍）一層粒徑不超過5微米的金剛石粉，一個一個刻面的切割、拋光，直到全部157個刻面完成，這個工序可以分成好幾個組分別進(jìn)行 。
激光技術(shù)的發(fā)展極大的改變了鉆石生產(chǎn)加工行業(yè)，現(xiàn)在激光切割已經(jīng)應(yīng)用在了小顆粒鉆石的分切領(lǐng)域，工藝上是將原石固定在一個可以活動的平臺上（運(yùn)動方向為單向往復(fù)），激光聚焦成極細(xì)的一束，根據(jù)定位照射在鉆石表面劃定好的分割線位置，平臺快速運(yùn)動，光束沿著切割線往復(fù)運(yùn)動，一點(diǎn)一點(diǎn)的燒蝕，直到鉆石完全燒斷，形成兩個顆粒，切面為黑色的燒蝕層，后期簡單的打磨或酸洗就能去除，這個過程其實很快，0.3克拉的原石的切割大概就是一分鐘左右（依激光功率和切割精度有變化） 。
現(xiàn)在更牛的技術(shù)是用激光直接完成開粗坯，就是把鉆石亭部、冠部和腰部的全部157個刻面通過數(shù)控的方式一次性燒出來，然后上鑄鐵刻面盤磨除燒蝕層并精拋就完成了一顆鉆石的加工 。
印度是世界上最大的鉆石加工國，每10粒鉆石中就有6粒以上是在印度加工的，但主要集中在價值低的小顆粒的碎鉆（0.3克拉以下），廠家的利潤很低，工作條件很惡劣，大熱的天，二三十個工人擠在一個20平方米左右的房間里圍著機(jī)器打磨鉆石，只有一臺電扇扇風(fēng)，各個工序打磨下來的鉆石粉塵還要收集起來賣廢品，有人收購這個 。一顆鉆石只賺不到兩毛錢的加工費(fèi) 。當(dāng)然也有大顆粒的，我在印度某些廠親眼見過成品超過3克拉的大鉆，帶GIA證，出廠價兩萬多美元 。根據(jù)一般的損耗比反推，原石起碼是5克拉 。
中國鉆石廠不算多，但加工的石頭一般都比印度的大，當(dāng)然工廠環(huán)境要好的多，有空調(diào)，有相對完善的工作防護(hù)和福利 。當(dāng)然每粒石頭的加工費(fèi)也高不少 。
人類在大自然中發(fā)現(xiàn)的最堅硬的物質(zhì)就是鉆石，摩氏硬度為10，可以劃傷一切物體(無論合成還是天然） 。
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