氣缸蓋螺栓的拆卸順序 ①卸下氣門罩蓋的螺栓 , 取下氣門罩蓋和擋油罩 。②擰下張緊輪螺母 , 取下張緊輪 。③拆下進、排氣歧管 。④按照圖1所示步驟 , 遵循“由外向內(nèi)、左右交叉、前后交替”的操作規(guī)程 , 依照1→2→3→4→5→6→7→8→9→10順序 , 依次旋松(通常分2~3次旋松)氣缸蓋螺栓 , 并取下氣缸蓋和氣缸墊 。
氣缸蓋螺栓拆卸順序示意圖
⑤拆下火花塞 。
氣缸蓋裂紋與變形的檢修
氣缸蓋常見的故障是裂紋和變形 。裂紋多發(fā)生在進氣門座與排氣門座之間 , 氣門座裝配過盈量過大或鑲裝工藝不當往往會引起斷裂 , 斷裂后應(yīng)更換氣缸蓋 。氣缸蓋變形將影響氣缸蓋的密封性 , 應(yīng)進行修磨 。
檢查氣缸蓋有無裂紋 , 用染色滲透法 。檢查燃燒室、進氣口、排氣口、氣缸蓋表面及氣缸蓋頂部有無裂紋 , 若有裂紋 , 應(yīng)更換氣缸蓋 。
氣缸蓋平面度需在6個不同方向用精密鋼直尺與塞尺進行檢測 , 如圖2所示 。氣缸蓋翹曲變形 , 指的是氣缸蓋下平面的平面度誤差逾限 。氣缸蓋平面變形后 , 會造成氣缸密封不嚴 , 可用銑削或磨削的方法修整 , 或更換新缸蓋 。
檢查氣缸蓋平面度的示意圖
1—鋼直尺;2—塞尺
氣缸蓋下平面最大翹曲誤差不得大于0.05mm , 使用限度為0.20mm 。氣缸蓋長度l≤300mm時 , 平面度公差為0.05mm;l300mm時 , 平面度公差為0.1mm 。
(3)氣缸蓋的安裝
操作步驟如圖3所示 。
圖3氣缸蓋螺栓緊固順序
①安裝氣門、凸輪軸及油封等 。
②安裝氣缸蓋襯墊時 , 應(yīng)檢查其技術(shù)狀況 , 注意安裝方向 , 標有“opentop”的字樣應(yīng)朝向氣缸蓋 。
③將定位螺栓旋入8號和10號孔 。
④放好氣缸蓋 , 用手擰入其他8個螺栓 , 再旋出兩個定位螺栓 , 最后再旋入8與10號螺栓 。
⑤按照圖3所示順序 , 遵循“由內(nèi)向外、左右交叉、前后交替”的操作規(guī)程 , 依照1→2→3→4→5→6→7→8→9→10的順序 , 依次按由小到大的轉(zhuǎn)矩分四次擰緊到規(guī)定力矩 。
⑥安裝缸蓋時 , 曲軸不得置于上止點(否則可能會損傷氣門或活塞頂部) , 應(yīng)在曲軸任意一個連桿軸頸處于上止點后 , 再倒轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn) 。
⑦安裝氣門罩蓋 , 其緊固力矩為10n·m 。
(4)氣缸蓋燃燒室容積的測量
操作步驟如下 。
①測量前的準備工作 。
a.徹底清洗待檢驗的氣缸蓋的燃燒室 , 清除積炭、結(jié)膠與油污等 , 清洗后要露出金屬原色 。
b.將火花塞擰入各缸火花塞螺孔 , 并根據(jù)規(guī)定力矩擰緊 。
c.將進排氣門組按照規(guī)定裝在氣門座上 。
d.將氣缸蓋下平面朝上放置在工作臺或平臺上 , 并用水平尺調(diào)整至水平位置 。
②測量氣缸蓋燃燒室容積 。
a.在燃燒室周圍平面上涂上機油 , 鋪有帶中心小孔的平板玻璃 , 使其能夠與缸蓋平面有效密合 。
b.用注射器吸入200ml的煤油 , 從玻璃板中的小孔向燃燒室內(nèi)注入煤油 , 直到液面同平板玻璃相接觸時停止加注 。
c.觀察注射器內(nèi)剩余的煤油 , 算出該燃燒室的實際容積 。
d.依次測量并計算各缸燃燒室的實際容積 。
【氣缸蓋的拆裝順序與檢修步驟】 e.將所有燃燒室容積測量數(shù)據(jù)填入實驗報告冊 , 并分析結(jié)果 。
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