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生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù),自動(dòng)化生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程

如何推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化?

生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù),自動(dòng)化生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程


您好,很高興回答這個(gè)問(wèn)題 。生產(chǎn)自動(dòng)化是指在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)整裝置,用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)的趨勢(shì) 。在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn) 。工業(yè)自動(dòng)化,按其發(fā)展階段可分為:(1) 半自動(dòng)化 。即部分采用自動(dòng)控制和自動(dòng)裝置,而另一部分則由人工操作機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn) 。
(2) 全自動(dòng)化 。指生產(chǎn)過(guò)程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進(jìn)行生產(chǎn)操作 (人只是間接地看管和監(jiān)督機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)),而由機(jī)器連續(xù)地、重復(fù)地自動(dòng)生產(chǎn)出一個(gè)或一批產(chǎn)品 。近年來(lái),中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在逐步消失 。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍,曾是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力,如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià),企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問(wèn)題 。
因此,對(duì)于大規(guī)模制造生產(chǎn),想在全球競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)而言,提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動(dòng)化、智能化技術(shù) 。自動(dòng)化也是工廠(chǎng)發(fā)展的必經(jīng)途徑 。工業(yè)自動(dòng)化是德國(guó)得以啟動(dòng)工業(yè)4.0的重要前提之一,主要是在機(jī)械制造和電氣工程領(lǐng)域 。目前在德國(guó)和國(guó)際制造業(yè)中廣泛采用的“嵌入式系統(tǒng)”,正是將機(jī)械或電氣部件完全嵌入到受控器件內(nèi)部,是一種特定應(yīng)用設(shè)計(jì)的專(zhuān)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng) 。
工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)是一種運(yùn)用控制理論、儀器儀表、計(jì)算機(jī)和其他信息技術(shù),對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策,達(dá)到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性高技術(shù),包括工業(yè)自動(dòng)化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分 。主要解決生產(chǎn)效率與一致性問(wèn)題 。無(wú)論高速大批量制造企業(yè)還是追求靈活、柔性和定制化企業(yè),都必須依靠自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用 。
制造業(yè)在當(dāng)下時(shí)代,也正經(jīng)歷著自動(dòng)化轉(zhuǎn)型 。企業(yè)不斷在探索新的技術(shù),希望通過(guò)快速生產(chǎn)與高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿(mǎn)足客戶(hù)的需求 。工業(yè)4.0的崛起,讓工業(yè)生產(chǎn)流程、機(jī)器人應(yīng)用、軟件與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)制造業(yè)越來(lái)越普遍 。工業(yè)制造自動(dòng)化不僅在代替人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng),還在機(jī)工業(yè)造自動(dòng)化技術(shù)還表現(xiàn)出諸多的優(yōu)點(diǎn):第一,工業(yè)制造自動(dòng)化技術(shù)能極大地提高生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,為產(chǎn)品搶占市場(chǎng)提供了時(shí)間保證;第二,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)和規(guī)格統(tǒng)一,符合現(xiàn)代社會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式,具有良好的發(fā)展前景;第三,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)能夠提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)力的消耗和使用,從而幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;第四,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)采用的是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),能夠減少和降低生產(chǎn)過(guò)程中由于人的不確定性因數(shù)所導(dǎo)致的原料消耗,減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生,有利于國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 。
怎么實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)要求?自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù):驅(qū)動(dòng)技術(shù),機(jī)械技術(shù),傳感技術(shù),控制技術(shù),人機(jī)接口技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)通過(guò)一些輔助裝置按工藝順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體,并控制液壓,氣壓,額電器系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來(lái),完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù) 。生產(chǎn)自動(dòng)化的具體步驟:1、從作業(yè)的改善到設(shè)備的改善再到工程的改善1.1發(fā)揮智慧提高效率才是真正的改善 。
最初進(jìn)行作業(yè)改善,接下來(lái)還是進(jìn)行作業(yè)改善,然后依然是作業(yè)改善 。此后為了取得更好的成績(jī)就要進(jìn)行最小限度的設(shè)備改善 。最后著手進(jìn)行配置計(jì)劃的變更,這些就是改善的步驟1.2如果改善失敗了也不要回到原來(lái)的模式,要繼續(xù)改善 。改善也有失敗的情況 。即使認(rèn)真的總結(jié)討論了,但如果不做做看還是有無(wú)法了解的地方 。這個(gè)時(shí)侯,絕對(duì)不能再重復(fù)原來(lái)的做法 。

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