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固溶處理和淬火有何區(qū)別啊?


固溶處理和淬火有何區(qū)別啊?


區(qū)別:
1、處理工藝不同
固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持 , 使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝 。
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間 , 然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法 。
2、目的不同
固溶處理的目的是為了溶解基體內(nèi)碳化物、γ’相等以得到均勻的過(guò)飽和固溶體 , 便于時(shí)效時(shí)重新析出顆粒細(xì)小、分布均勻的碳化物和γ’等強(qiáng)化相 , 同時(shí)消除由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力,使合金發(fā)生再結(jié)晶 。
淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等 , 從而滿(mǎn)足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求 。
3、應(yīng)用不同
固溶處理適用于某些合金鋼 。例如含1.2%C和13%Mn的M13高錳鋼就需要進(jìn)行固溶處理 。將其加熱至1050~1100℃,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,使碳化物M3C溶入奧氏體中,然后快速冷卻(水淬),可以在室溫下得到單相奧氏體組織 。
淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用 。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車(chē)、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過(guò)淬火處理 。為滿(mǎn)足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝 。
參考資料來(lái)源:百度百科-固溶處理
參考資料來(lái)源:百度百科-淬火
將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持 。
固溶處理為將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持 , 使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝 。
適用于以固溶體為基體,且在溫度變化時(shí)溶解度變化較大的 合金 。先將合金加熱到溶解度曲線(xiàn)以上、固相線(xiàn)以下的某一合適溫度保溫一定時(shí)間,使第二相溶入固溶體中 。在水或其他介質(zhì)中快速冷卻以抑制第二相重新析出,可得到室溫下的過(guò)飽和固溶體或 通常只存在于高溫下的一種固溶體相 。
擴(kuò)展資料:
固溶處理的相關(guān)要求規(guī)定:
1、根據(jù)相應(yīng)的相圖來(lái)確定,上限溫度接近于固相線(xiàn)溫度或共晶溫度 。
2、溫度不能過(guò)高,否則將導(dǎo)致低熔點(diǎn)共晶和晶界相熔化,即產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象,引起淬火開(kāi)裂并降低韌性 。最低加熱溫度應(yīng)高于固溶度曲線(xiàn)(圖示中的ab線(xiàn)),否則時(shí)效后性能達(dá)不到要求 。
3、使合金組織充分轉(zhuǎn)變到淬火所需狀態(tài) 。保溫時(shí)間主要取決于合金成分、材料的預(yù)先處理和原始組織以及加熱溫度等,同時(shí)也與裝爐量、工件厚度、加熱方式等因素有關(guān) 。
【固溶處理和淬火有何區(qū)別???】參考資料來(lái)源:百度百科-固溶處理

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