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機械|鋁型材及鋁合金表面處理這些常見工藝，你都了解了嗎？

【機械|鋁型材及鋁合金表面處理這些常見工藝，你都了解了嗎？】機械|鋁型材及鋁合金表面處理這些常見工藝，你都了解了嗎？

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現在各類產品上運用金屬類材質的情形越來越多 ， 例如筆記本電腦、手機、移動固態硬盤PSSD、LED臺燈、相機等 。 金屬類材質的應用 ， 讓產品顯得高檔、有質感 ， 質感的體現是產品品質如金屬般穩重 ， 給予人們心理上的一種尊貴的感覺 ， 而不是廉價的感覺 ， 更有利于品牌價值的提升 。
常用的金屬類材質包括不銹鋼、鋁合金、純鋁型材、鋅合金、黃銅等 。 本文主要針對鋁及鋁合金 ， 介紹用在它們身上的幾大常見表面處理工藝 。
鋁及鋁合金具有加工容易、表面處理方式豐富、視覺效果好等特點 ， 在很多產品中都有應用 。 曾經看到一個視頻介紹蘋果筆記本電腦的外殼如何由一整塊鋁合金通過數控加工設備加工出來 ， 并進行多重表面處理 ， 涉及的工藝包括數控銑削、拋光、高光銑削、拉絲等多道主要工藝 。
對于鋁及鋁合金 ， 表面處理主要有高光銑削/高光切削、噴砂、拋光、拉絲、陽極氧化、噴涂等 。

1、高光銑削/高光切削
利用高精度的數控加工設備去切削鋁或鋁合金材質零件的一些細節部分 ， 使產品表面產生局部的高亮區域 ， 例如有些手機的金屬殼被銑出一圈的高亮倒角 ， 有些小件的金屬外觀被銑削出一道或幾道高亮的淺淺的直槽使產品表面增加亮色變化 ， 有些高端電視機的金屬邊框也應用了這個高光銑削工藝 。 高光銑削/高光切削時 ， 銑削刀的轉速是比較講究的 ， 轉速越快則切削的高光越亮 ， 反之則不會產生什么高亮效果并容易出現刀紋 。
2、噴砂
噴砂工藝是指利用高速砂流的沖擊作用來處理金屬表面 ， 包括清理和粗化金屬表面 ， 從而使鋁及鋁合金零件表面能獲得一定的清潔度和粗糙度 ， 既可以改善零件表面的機械性能 ， 提高零件的抗疲勞性 ， 還可以增加零件原生表面和涂層之間的附著力 ， 對涂膜的耐久性和涂料的流平、裝飾更有利 。 發現在某些產品上 ， 通過噴砂工藝形成一種啞光珍珠銀面的效果還是很好看的 ， 噴砂給了金屬材質表面呈現更多的細微啞面觸感 。
3、拋光
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用 ， 降低工件表面粗糙度以獲得光亮、平整表面的加工方法 。 產品外殼上的拋光主要不是用來提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度的（因為目的不是用于考慮裝配） ， 而是主要用于獲得光滑表面或鏡面光澤的外觀效果 。
拋光工藝主要有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這幾種 。 在很多消費類產品中 ， 鋁及鋁合金類零件多見采用機械拋光和電解拋光 ， 或者采用這兩者組合拋光 ， 經過機械拋光和電解拋光 ， 可以使鋁及鋁合金類零件表面能獲得接近不銹鋼鏡面的外觀效果 。 金屬鏡面通常能給人帶來簡約、時尚、高端的感覺 ， 讓人產生一種對產品愛不惜手的感覺 。 金屬鏡面需要解決指紋印的問題 。

4、陽極氧化
多數情況下 ， 鋁件（含鋁及鋁合金）不適合電鍍 ， 不對鋁件進行電鍍 ， 而是采用陽極氧化的化學方法進行表面處理 。 在鋁件上電鍍比在鋼鐵、鋅合金、銅等金屬材料上電鍍要困難得多 ， 復雜得多 ， 主要是：鋁件對氧極易形成氧化膜 ， 會嚴重影響電鍍層的結合力；浸入電解液時鋁的負電極電位容易與具有較正電位的金屬離子發生置換 ， 從而影響電鍍層的結合力；鋁件的膨脹系數比其他金屬大 ， 會影響鍍層與鋁件之間的結合力；鋁是兩性金屬 ， 在酸性和堿性電鍍液中都不太穩定 。

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