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竹膠板模板—逐漸代替木模板

一、竹膠板簡介竹膠板是以毛竹材料作首要架構(gòu)和填充材料 , 經(jīng)高壓成坯的建材 。竹膠板 , 是高強(qiáng)覆膜橋梁板 , 建筑模板 , 及磚機(jī)托板等 , 竹膠板應(yīng)用普遍 , 深受用戶青睞 。
因為竹膠板硬度高 , 抗折 , 抗壓 , 在良多使用區(qū)域已經(jīng)替代了鋼模板 。又因為竹是易培育 , 成林快的林木 , 三到五年就可以砍伐 , 能替代木材 , 是以 , 國家林業(yè)部政策撐持鼎力成長以竹為首要加工材料的人造板 , 已經(jīng)在良多處所替代了木材類板材的使用 。

竹膠板模板—逐漸代替木模板

文章插圖
二、竹膠板的建造工藝1、帶溝槽等厚竹片的制備 。將大徑級毛竹橫截成竹段 , 銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊 , 再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化 , 然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓 , 將弧形竹塊睜開成平面 。最后經(jīng)由雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片 。
2、定型干燥 。為了防止竹片在干燥過程中 , 使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力浸染下發(fā)生卷曲變形 , 必需采用加壓干燥的工藝與設(shè)備 , 使?jié)裰衿趬毫ο录訜?nbsp;, 在解除壓力時 , 解除水分和自由縮短 。
3、竹片施膠 。彩用四輥涂膠機(jī)對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠 , 涂膠量為300—350g/㎡(雙面) 。膠粘劑中可插手1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑 。填充劑可使竹片在涂膠后易在概況形成膠膜 , 熱壓時不易發(fā)生流膠現(xiàn)象 , 固化后可以改善膠層的脆性 。
4、組坯 。采用手工組坯 , 嚴(yán)酷按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理彼此垂直的原則進(jìn)行組坯 。要求面板用材質(zhì)好的竹片 , 材質(zhì)較次的竹片作背板 。面、背板的竹青面向外 , 竹黃面向內(nèi);芯板組坯時 , 則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次枚舉 。
5、預(yù)壓與熱壓
(1)預(yù)壓:為了防止板坯在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時發(fā)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷 , 在組坯后熱壓之前 , 要對板坯在室溫下進(jìn)行預(yù)壓 , 使其粘合成一個整體材料 。
(2)熱壓:采用熱一熱膠合工藝 , 其熱壓溫度為140oC擺布 , 單元壓力為2.5—3.0MPa , 熱壓時刻按板材制品厚度計較 , 一般為1.1min/mm 。
6、板材的接長與概況措置 。竹材膠合板首要用作車廂底板 , 故要求板材長度與車廂長度相一致 , 而壓制的板材較短故需進(jìn)行接長 。
三、竹膠板的特點1、強(qiáng)度高、韌性好 。板的靜曲強(qiáng)度相當(dāng)于木料強(qiáng)度的8-10倍 , 為木膠合板強(qiáng)度的4-5倍 , 可削減模板支撐的使用數(shù)目 。
2、幅面寬、拼縫少 。板材根柢尺寸為2.44×1.22m , 相當(dāng)于6.6塊1.5m×0.3m鋼模板的面積 , 支撐、拆模速度快 。
3、概況密致、滑膩、輕易脫出混凝土概況、輕易脫模 。耐磨損且概況抗裂 , 不起層 。覆模竹膠板概況對混凝土的吸附力僅為鋼模板的八分之一 , 混凝土概況平展滑膩 , 可打消抹灰功課 , 縮短裝修功課的工期 。
4、耐水性好 。水煮3小時板不開膠 , 板在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中遇水受潮不變形 。
5、防腐、防蟲蛀 。
6、導(dǎo)熱系數(shù)為0.14-0.14w/m.k , 遠(yuǎn)小于鋼模板的導(dǎo)熱系數(shù) , 有利于冬季施工保溫 。
7、經(jīng)濟(jì)實惠 , 竹膠板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高 , 板可雙面倒用 , 凡是可以周轉(zhuǎn)十次擺布 。

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