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京東|全球最大3D砂芯打印機，中國研制出來了，效率整整提高了5倍

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京東|全球最大3D砂芯打印機，中國研制出來了，效率整整提高了5倍

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京東|全球最大3D砂芯打印機，中國研制出來了，效率整整提高了5倍

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【京東|全球最大3D砂芯打印機，中國研制出來了，效率整整提高了5倍】
3D砂芯打印技術
如今全球最大的3D砂芯打印機 ， 被中國成功研制出來了 ， 更為關鍵的是 ， 這臺設備的原材料全部國產化 ， 效率更是整整提高了5倍 ， 這也意味著在高精度零部件制造領域 ， 中國再也不用看別人的臉色 ， 就連日本也需要投來羨慕的眼神 ， 本期就來說說這款神奇的3D砂芯打印機 ， 記得給我一圈三連 。

3D打印技術
3D打印技術許多人都聽說過 ， 但對于3D砂芯打印機 ， 一部分人或許就感到陌生了 ， 其實這種打印機同樣利用3D打印原理 ， 但過程更加復雜 ， 且適合大型零部件的鑄造 ， 3D砂芯打印機在作業時 ， 會一層一層地噴砂 ， 每一層砂的厚度僅0.3毫米 ， 在噴過一層砂后 ， 電腦會根據程序淋下一層樹脂 ， 經過反復不斷的噴砂淋樹脂 ， 從而實現打印零部件的效果 ， 整個打印過程就像畫畫一般 ， 可以試想一下 ， 將一個零部件的剖面圖 ， 按照順序通過打印機打印 ， 最終將打印好后的圖紙疊放在一起 ， 然后剪去未打印的部分 ， 就能夠獲得一個零部件模型 ， 3D砂芯打印技術 ， 就是利用這樣的原理 。

3D砂芯打印技術
完成制造后 ， 就需要將沙箱推到吹砂室 ， 利用鼓風機將多余的砂給吹走 ， 就能夠獲得一個完整的零部件模具 ， 采用這種打印工藝后 ， 只需要沙箱的體積足夠大 ， 能夠制造的零部件模具也就有多大 ， 因此這項技術誕生后 ， 就獲得了外界的廣泛關注 ， 那么它跟傳統機床制造工藝相比 ， 究竟存在哪些獨特優勢呢？
首先 ， 傳統機床采用切削工藝制造零部件 ， 會造成金屬材料的大量浪費 ， 事后還需要對切削下來的金屬碎料進行回爐重鑄 ， 過程比較麻煩 ， 而3D砂芯打印技術 ， 就很好的避免了浪費問題 ， 其次 ， 對于一些復雜結構件的制造 ， 即使是最先進的機床 ， 也很難完成精密制造 ， 然而對3D砂芯打印而言 ， 只要能夠在電腦中生成三維圖像 ， 那么這臺打印機就能夠將零部件給制造出來 。

3D打印技術制造模具
當然 ， 這臺打印機的造價也不便宜 ， 光負責噴砂與噴樹脂的噴頭 ， 價值就高達數百萬元 ， 因為這些噴頭的孔徑只有50微米 ， 一旦發生堵塞 ， 將直接導致數百萬巨資打水漂 ， 所以工程師必須精密維護這臺設備 ， 才能夠確保打印機在作業時 ， 樹脂能夠流暢均勻的噴出 ， 而中國最初采用進口砂來進行模具制造 ， 一噸砂子就需要2000元 ， 但隨著國產砂的出現 ， 直接讓砂子成本下降了三分之二 。
3D砂芯打印機的出現 ， 也標志著中國成為世界上首個掌握這項技術的國家 ， 并且因為這項技術過于先進 ， 所以中國短時間內并沒有出口的打算 ， 其他國家只能花費大價錢 ， 請中國來幫忙打造3D模具 ， 這也讓西方國家嘗到了受制于人的滋味 。

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