產業鏈自下而上壓力逆施，規模化養殖勢在必行
我們以為，美國生豬養殖規模化的根本驅動因素在于下游 。為順應下游終端零售商的規模擴張，屠宰加工企業的整合加速，中游加工業開始通過合同生產方式向大型養殖場協議采購或自行縱向一體化擴張，最終倒逼上游生豬養殖規模化 。
屠宰加工企業整合為生豬養殖規模化提供驅動
除具備技術長進、土地資源豐富等一系列客觀條件外，中下游屠宰加工企業及零售企業前期的橫向整合規模化進程的主要助推因素 。美國生豬養殖規模化是伴隨追市游屠宰加工企業的并購整合實現的 。二十世紀60年代，技術的發展、激烈的競爭環境推動了美國屠宰加工廠的并購浪潮，屠宰企業數量急劇下降，幸存下來的成為掌控行業命脈的超級龍頭 。20世紀之前的美國養殖業在謝爾曼反壟斷法案等聯邦法案的支撐下還保持著一定程度的市場競爭 。1960s由于IBP的崛起及其引發的集約化作業生產線系統在屠宰加工廠的推廣導致競爭局面再次被打破 。新的生產方式使得產量大幅提高，成本也得到降低，而那些無法適應變革的小企業和成本高居不下的大企業或退出，或被并購，開始逐漸消亡 。
自十九世紀80年代至今，屠宰加工廠的數量下降了56%，以屠宰規模在100頭以下的小型加工廠退出為主，降幅達58% 。另一方面，屠宰加工廠的均勻規模及屠宰加工能力卻大幅擴張，1981年總屠宰量在8700萬頭左右，到2011年上市到1億多頭，擴張近26%;廠均屠宰量增長近3倍，由6萬多頭上升到18萬頭左右，行業集中度大大提高 。從生豬屠宰廠的結構來看，1981年屠宰量在100萬頭以上的加工廠生豬屠宰量占比在60%左右，這些加工廠在存量規模上持續擴張，到2011年數量由38家下降到27家，但屠宰量占比上升至90% 。大型的屠宰加工廠普通由行業寡頭所擁有，到2010年以Smithfield為首的前四大屠宰加工企業占領了國內豬肉屠宰加工領域近70%的市場份額，屠宰加工領域顯現出極高的市場集中度 。
在屠宰加工企業加速整合的背后是下游終端零售商快速的規模擴張，豬肉零售市場集中度顯著提高 。前四大零售商在上世紀80年代初的市場份額在16%左右，到2009年這一數據已經超過50%，行業前二十的零售商囊括了近82%的豬肉銷售市場 。大規模的零售商具有較強的議價能力，并且出于品質保證和降低成本的考慮，他們更傾向于向大型的屠宰加工企業采購，這進一步倒逼加工型企業的整合 。
生豬養殖產業鏈的垂直整合為規模化養殖形成支撐
經受行業大整合洗禮而不斷盛大起來的屠宰加工龍頭企業為了保持成本優勢，并且保證生豬采購的貨源穩定性和高品質，開始通過合同生產方式向大型養殖場協議采購或自行縱向一體化擴張 。孤立的小型養殖場因成本劣勢、技術落后等緣故無法得到大型采購企業的青睞而逐漸退出或被并購 。
合同生產方式--牽線搭橋，縱向協作
在產業的縱向協作下，屠宰加工企業與養殖場之間的采購交易都通過簽訂長期合同的方式進行，原來的公開市場交易在很大程度上被取代 。合同生產在1960s由Murphy Farms首次提出，隨后Tyson Foods等公司將之付諸實踐，主要分為兩種：生產合同(production contracts)和預訂協議(advanced marketing agreements) 。
合同生產模式的浮現及快速推廣主要源于該模式在大規模生豬養殖時代具有廣泛的應用空間 。
一方面，生豬養殖屬于資本密集型行業，資金需求量大 。普通的孤立養殖戶在沒有擔保的情況下很難獲得銀行貸款或其他資金來源，養殖規模難以做大 。而在合同生產方式下，大型屠宰加工企業能夠為與其合作的養殖場提供擔保及管理服務、豬仔、獸醫服務和其他投入，降低了規模化養殖的門檻 。另一方面，當養殖戶的養殖規模快速增添時，所承受的市場風險也就越大 。在合同生產模式下，養殖者收到的是固定歸報和生產獎勵，實行定向定量的生產，市場風險很大程度上轉移到屠宰加工企業身上，從而降低了養殖戶承擔的風險 。
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