藕粉的制作過程？生產制作
傳統制作
1. 磨漿：將鮮藕洗凈，除去藕節，置于打漿機或石臼中搗碎，再加清水用石磨磨成藕漿 。
2. 洗漿：將藕漿盛在布袋中，袋下放一個缸或盆，用清水往布袋里沖洗，邊沖邊攪動袋中藕渣，直到濾出清水時為止 。
3. 漂漿：把沖洗出的藕漿用水漂1至2天，每天攪動一次 。待澄清后，去掉浮在水面上的細藕渣，并除去底層的泥沙 ， 然后把中間的粉漿放在另一容器內，用清水調稀再沉淀 。如此反復1至2次，至藕粉呈白色為止 。
4. 瀝烤：將經過漂洗、沉淀后的藕粉用一清潔布袋盛好，再用繩吊起，約半天就可瀝干(也可將干凈的裝草木灰的布袋放入其中把水吸干) 。水分瀝干后，將藕粉取出 ， 掰成500克左右的粉團，晾曬1小時左右，然后用刀將粉團削成薄片；繼續烤干或曬干即成藕粉 。一般出粉率在10%左右 。
【藕粉自制需要曬多久】制作藕粉時應注意：取藕以新鮮的老藕為宜 ， 藕漿磨得越細越好，因為磨得越細出粉率越高 。
定義：傳統制作僅已成熟蓮藕為原料，經過嚴苛的選藕、研磨、沉降、錘煉、刀削等傳統工藝加工制成，不經過任何化學方法處理，也不改變淀粉內在物理和化學特性 。因此被稱為“古法純藕粉” 。
現代化制作
加工用的蓮藕—清洗—粉碎—過濾—除沙凈化—濃縮精制—脫水—干燥—包裝—成品 。
1. 原料的選擇：為保證出粉率 ， 保證藕粉質量，加工時選用的原料，應外形整齊 ， 粗細均勻 ， 色澤正常，個體表面光滑潔凈，無明顯缺陷的新鮮成熟藕為原料 。
2. 清洗：清洗的目的主要是為了去除原料表面的泥沙 ， 是藕粉加工時的關鍵工段，關系到藕粉的純度和口感 。
3. 粉碎與過濾：粉碎的目的就是破壞物料的組織結構 ， 使微小的藕淀粉顆粒能夠順利地從藕中解體分離出來 。淀粉提?。?也稱為漿渣分離或分離 ， 是淀粉加工中的關鍵環節 ， 直接影響到淀粉提取率和淀粉質量 。
4. 除沙凈化：主要是為了進一步去除物料的泥沙 。
5. 濃縮精制：針對藕淀粉顆粒性質專業設計 ， 可以對淀粉漿進入濃縮 ， 并將藕淀粉中的非淀粉成份完全分離出去 ， 從而使最后一級旋流器排出的淀粉乳濃度達到23Be’，白度、純度達標，是淀粉洗滌設備的理想選擇 。
6. 脫水：濃縮后的淀粉漿中仍含有較多的水分，需要進一步將物料中的水分去除 ， 才能進入干燥工段 。脫水可以選用三足脫水機，大型廠可以選用刮刀離心機 。
7. 干燥：干燥采用氣流干燥，氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥 。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點 。
8. 淀粉冷卻與過篩包裝：淀粉經干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫 。采用冷風系統，該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩，處理量大等優點 。冷卻后的淀粉進入成品篩，在保證產品細度、產量的前提下進入最后一道包裝工序 。
做法如下：
1、將鮮蓮藕洗凈后去皮切成小塊，使用榨汁機將藕塊打成藕泥，加水攪拌后倒入紗布中過濾 。
2、將藕渣放入清水中攪拌，倒入紗布中再次過濾 ， 過濾出富含淀粉的懸濁液 。
3、將富含淀粉的懸濁液放于陰涼下沉淀兩個小時，將上面的清水倒掉，留下底部的淀粉 。
4、將底部留下的淀粉放入容器中 ， 放在太陽下暴曬 ， 曬干之后就是藕粉了 。
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