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涂料|超全整理鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施( 五 )

機械涂料


2、構(gòu)件的的規(guī)格應(yīng)在矯正機的矯正范圍之內(nèi) ， 超出矯正設(shè)備范圍的構(gòu)件應(yīng)采用火焰法進行矯正 。
4、吊車梁端部高度尺寸超標



【規(guī)范規(guī)定】

1、吊車梁端部高度≤2000mm時允許偏差為±2.0mm 。

2、端部高度>2000mm時允許偏差為±3mm 。
【原因分析】

1、對組裝零部件的檢查工作不重視 ， 初組裝部件尺寸控制措施不嚴 。

2、焊接變形收縮造成尺寸偏差超標 。

3、計量器具不合格或未能正確使用 。
【防治措施】
【涂料|超全整理鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題及防治措施】
1、提高員工的質(zhì)量意識 ， 加強對上道工序的檢查 ， 不合格不進入下道工序 。

2、吊車梁腹板的下料切割應(yīng)考慮焊接收縮因素 ， 因此吊車梁腹板下料切割后應(yīng)保證其為正公差 ， 不應(yīng)出現(xiàn)負公差 。

3、計量器具應(yīng)檢定合格并正確使用計量器具 。

4、對尺寸超標而又不能返工修整的構(gòu)件 ， 應(yīng)會同 設(shè)計等有關(guān)方面協(xié)商進行處理 。
5、火焰矯正溫度不當(dāng)及違規(guī)



【規(guī)范規(guī)定】

碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時 ， 加熱溫度不應(yīng)超過900℃ 。 低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻 。
【原因分析】

1、操作人員不掌握加熱火候的方法或加熱溫度的目視判斷 。

2、操作人員不執(zhí)行加熱矯正的工藝操作要求 。
【防治措施】

1、正確執(zhí)行熱矯正的溫度控制要求：碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時 ， 加熱溫度不應(yīng)超過900℃~1000℃ 。 （《鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)規(guī)程》52頁）

2、嚴格執(zhí)行冷卻要求：低合金鋼嚴禁水冷 ， 加熱矯正后應(yīng)自然冷卻 。

3、加強操作人員對加熱火候和溫度控制的培訓(xùn) ， 必要時采購使用測溫儀器 。
四、焊接常見質(zhì)量問題與防治措施
1、焊接材料選用不當(dāng)



【規(guī)范規(guī)定】

焊接不同類別鋼材時 ， 焊接材料的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求 。

設(shè)計要求焊接Q345鋼時 ， 焊絲可采用H08MnA焊絲 ， 其性能符合GB/T14957之規(guī)定 。

【原因分析】

1、未認真審核圖紙要求 。
2、焊接人員誤以為焊接Q345B可以使用H08A的焊絲 。
【防治措施】

認真審核圖紙 ， 了解設(shè)計對焊材牌號的要求 。
2、引熄弧板加設(shè)不規(guī)范




【規(guī)范規(guī)定】

T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端 ， 必須配置引弧板和引出板 ， 其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同 ， 坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同 ， 禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板 。
【原因分析】

施工人員不了解加設(shè)引熄弧板的重要性 ， 施工隨意性較強 。

【防治措施】

因為焊縫引熄弧處易產(chǎn)生未熔合、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷 ， 在多層焊時焊縫兩端缺陷堆積 ， 問題更加突出 。 如要求構(gòu)件全部截面上焊縫強度能達到母材強度標準值的下限 ， 必須把引弧及收弧處引至焊縫兩端以外 。
3、焊縫裂紋



【規(guī)范規(guī)定】

《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011條文規(guī)定：

第8.2.1條焊縫不允許存在裂紋缺陷 。
【原因分析】

1、厚工件施焊前預(yù)熱不到位 ， 道間溫度控制不嚴 ， 是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂縫的原因之一 。

2、焊絲焊劑的組配對母材不合適（母材含碳過髙、焊縫金屬含錳量過低）會導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)裂紋 。

3、焊接中執(zhí)行焊接工藝參數(shù)不當(dāng)（例：電流大 ， 電壓低 ， 焊接速度太快）引起焊縫裂紋 。

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