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硝基漆是什么 硝基漆的噴涂介紹( 二 )

小知識是什么噴涂硝基


雙組分鏡面清漆，須按說明書規定的比例、型號加固化劑及稀釋劑，噴涂中采用濕對濕噴涂法 。連續噴涂兩單層，每層間隔時間約5~10min 。
【硝基漆是什么 硝基漆的噴涂介紹】
（2）醇酸樹脂面漆的噴涂
醇酸漆是20世紀50-60年代汽車面漆的主要品種，屬氧化固化型涂料，其耐候性、機械強度和附著力等顯著優于硝基漆，因而取代了硝基漆 。但由于其裝飾性（外觀、光澤、漆膜豐滿度）較差、硬度低、耐候性能差、耐水性差（在濕熱的氣候條件下易起泡）、施工性能也較差，現在已幾乎被氨基醇酸樹脂漆代替，僅用于重型汽車或在無烘干條件時使用 。醇酸漆的噴涂通常采用濕噴濕工藝 。可用x-6醇酸稀釋劑調整至粘度為25s（涂4粘度計）左右，噴涂壓力約為0.4-0.5mpa，噴涂一層宜少宜薄，第一層噴涂后，不待漆膜干燥就連續在濕膜表面再噴涂第二層、第三層，噴到所需的厚度，使漆膜一次成型 。濕噴濕工藝要點：醇酸漆中溶劑揮發（如溶劑汽油、二甲苯等）需要一定時間 。溫度愈高，溶劑揮發愈快，成膜物氧化聚合反應也愈快，其噴涂間隔時間愈短；氣溫低則相反 。若間隔時間控制不當，會使漆膜發生流掛、起皺等弊病 。表5-15為醇酸漆在不同溫度下的控制間隔時間 。

（3）熱塑性丙烯酸面漆的噴涂
該產品屬自干性噴漆，主要特點是快干、高遮蓋力和良好的保光、保色性能，拋光性也極好 。它可以直接噴涂在脫脂鋼板、原裝汽車涂層、經磨花及除去油污后的舊漆膜、隔離底漆、“新勁”680與590底漆、填沙眼漆灰等基材表面 。其施工工藝如下 。
1）油漆準備 。采用亞加力面漆，此漆由亞加力（快干、慢干）稀釋劑以100：150（8號尺）兌稀粘度為12~15s（din4杯，20℃） 。
2）設備準備 。噴槍槍嘴1.5mm（重力式）或1.8mm（虹吸式），噴槍壓力為
0.2~0.4mpa 。

3）噴前試驗 。
為使噴涂面漆的色相與原裝面漆色相一致，應進行如下程序的試制
①在小樣板上噴涂幾層面漆，每層之間要有一定閃干時間（根據商品說明書） 。
②調整稀釋比、空氣壓力等參數，使樣板的顏色與車身原廠漆的顏色一致 。
③為比較準確起見，將樣板噴涂至全遮蓋 。
④以不同的角度仔細對比顏色，并以上述辦法進行微調，直至明度、色相完全一致 。

4）正式噴涂 。
在一切準備工作完備后，正式噴涂面漆到汽車車身待噴涂的板面上，面且要達到全遮蓋 。每層之間要留有足夠的揮發時間 。最后一層時可加入30%的亞加力清漆，進行混合稀釋后噴涂，這將有效提高漆膜光亮度 。

5）噴涂后最好干燥3~4天再打蠟、拋光 。

6）在施工中，當環境溫度超過25℃或相對濕度超過70%時，涂膜會出現漆面粗糙、泛光及發白現象 。因此須在漆中加入化白水（防潮劑）以改善漆膜性能 。另外，施工時一般噴涂3層，每層閃干時間為4~8min 。
（4）丙烯酸改性醇酸面漆的噴涂
丙烯酸改性醇酸涂料較醇酸漆改善了干性速度，縮短了涂層的不粘灰時間，提高了涂層的硬度、耐候性及耐介質性能，保留了醇酸樹脂涂料所固有的豐滿涂層外觀，避免了一些雙組分涂料給施工帶來的諸多不便等 。其施工工藝如下 。
1）按照產品說明書的要求將涂料稀釋，并根據環境選擇適當的稀釋劑 。

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