電烙鐵的使用方法是什么?有哪些注意事項?( 二 )



圖8 焊接加電烙鐵
(5)焊接時被焊件要扶穩
(6)撤離電烙鐵的方法
掌握好電烙鐵的撤離方向,可帶走多余的焊料,從而能控制焊點的形成 。為此,合理地利用電烙鐵的撤離方向,可以提高焊點的質量 。
不同的電烙鐵的撤離方法,產生的效果也不一樣 。如圖9所示 。

電烙鐵的使用方法是什么?有哪些注意事項?


圖9 撤離電烙鐵
(7)焊點的重焊
當焊點一次焊接不成功或上錫量不夠時,要重新焊接 。重新焊接時,必須等上次的焊錫一同熔化并融為一體時,才能把電烙鐵移開 。
(8)焊接后的處理
7.焊料多少的控制
若使用焊料過多,則多余的焊錫會流入管座的底部,降低管腳之間的絕緣性;若使用焊料太少,則被焊接件與焊盤不能良好結合,機械強度不夠,容易造成開焊 。
(1)對焊件要先進行表面處理
手工焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子元件和導線,除非在規模生產條件下使用“保鮮期”內的電子元件,一般情況下遇到的焊件都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污等影響焊接質量的雜質 。手工操作中常用機械刮磨和用酒精擦洗等簡單易行的方法 。
(2)對元件引線要進行鍍錫
鍍錫就是將要進行焊接的元器件引線或導線的焊接部位預先用焊錫潤濕,一般也稱為上錫 。鍍錫對手工焊接,特別是進行電路維修和調試時可以說是必不可少的 。圖10為給元件引線鍍錫的方法 。
電烙鐵的使用方法是什么?有哪些注意事項?


圖10 給元器件引線鍍錫
(3)對助焊劑不要過量使用
適量的焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好 。過量的松香不僅造成焊接后焊點周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香熔化、揮發需要并帶走熱量),降低了工作效率,而且若加熱時間不足,非常容易將松香夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對開關類元件的焊接,過量的助焊劑容易流到觸點處,從而造成開關接觸不良 。
合適的助焊劑量應該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷板流到元件面或插座孔里(如IC插座) 。若使用有松香芯的焊錫絲,則基本上不需要再涂助焊 。
(4)對烙鐵頭要經常進行擦蹭
因為在焊接過程中烙鐵頭長期處于高溫狀態,又接觸助焊劑等受熱分解的物質,其銅表面很容易氧化而形成一層黑色雜質,這些雜質形成了隔熱層,使烙鐵頭失去了加熱作用 。因此要隨時在烙鐵架上蹭去烙鐵頭上的雜質,用一塊濕布或濕海棉隨時擦蹭烙鐵頭,也是非常有效的方法 。
(5)對焊盤和元器件加熱要有焊錫橋
(6)在手工焊接時,要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋 。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量的焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁 。顯然由于金屬液體的導熱效率遠高于空氣,而使元件很快被加熱到適于焊接的溫度 。
二、印制電路板的焊接
1.焊接前的準備
(1)焊接前要將被焊元器件的引線進行清潔和預鍍錫 。
(2)清潔印制電路板的表面,主要是去除氧化層、檢查焊盤和印制導線是否有缺陷和短路點等不足 。同時還要檢查電烙鐵能否吃錫,如果吃錫不良,應進行去除氧化層和預鍍錫工作 。
(3)熟悉相關印制電路板的裝配圖,并按圖紙檢查所有元器件的型號、規格及數量是否符合圖紙的要求 。
2.裝焊順序
元器件裝焊的順序原則是先低后高、先輕后重、先耐熱后不耐熱 。一般的裝焊順序依次是電阻器、電容器、二極管、晶體管、集成電路、大功率管等 。

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