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云知道


①現(xiàn)場焊條二級庫應(yīng)設(shè)有專人管理，凡進入二級庫的焊條應(yīng)有出廠合格證、說明書、質(zhì)量保證書 。
②焊條管理人員應(yīng)將焊條的材質(zhì)、規(guī)格、型號、分類堆放整齊，庫內(nèi)保持干燥，通風(fēng)良好 。
③焊條要做好入庫記錄，按焊條使用說明書烘烤焊條 。
5 PE管安裝
（1） PE管安裝應(yīng)嚴格按照《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ63-95）和施工設(shè)計圖的要求進行 。
（2） PE管之間的相互連接采用熱熔對接連接方式 。熱熔對接連接應(yīng)符合CJJ63-95第4.3.5條的規(guī)定 。
（3）鋼管和塑料管連接方式采用鋼塑過渡接頭連接 。
（4）聚乙烯燃氣管道連接前，應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對 ， 并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，符合要求方可采用 。
（5）聚乙烯管道敷設(shè)時，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合CJJ63-95表5.1.3的規(guī)定 。
（6）聚乙烯燃氣管道下溝時，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過強的拉伸與彎曲；盤管敷設(shè)采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50% 。
（7）應(yīng)加強管道防護，管道回填至距管頂0.5m處敷設(shè)安全示蹤帶 。
（8）施工中如遇其它地下構(gòu)筑物，視具體情況《按城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028-93的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場處理 。
（9）施工中如遇特殊情況，需要變更設(shè)計，應(yīng)通知設(shè)計單位 ， 出具設(shè)計變更通知單 ， 作為變更依據(jù) 。施工單位不得擅自更改設(shè)計 。
6 閥門安裝
（1）工程所用的閥門，必須有制造廠的合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明書 。
（2）天然氣管主干線用的閥門及支干線端處的關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗 ， 單獨存放定位使用，并填寫閥門試驗記錄 。
（3）安裝前按設(shè)計規(guī)定對閥門、型號、外觀檢查應(yīng)無缺陷，開閉靈活，清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物 。
（4）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝 ， 為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開死角，手柄應(yīng)安裝在便于操作的位置 。
（5）對閥門的操作機構(gòu)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程序指示應(yīng)明確 。
（6）吊裝閥門時 ， 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點 。
7波紋補償器安裝
（1）波紋補償器在安裝前應(yīng)進行預(yù)壓縮或預(yù)拉伸試驗 。
（2）在安裝波紋補償器時，嚴禁在波紋管上打火引?。?防止焊渣飛濺落在波紋管上 。
（3）補償器安裝完后，螺桿不得取走，待系統(tǒng)試壓完成后或運行前再取走 。
（4）帶有內(nèi)套管的波紋補償器，安裝時應(yīng)注意保證內(nèi)套管方向與介質(zhì)流動方向一致，補償器內(nèi)套有焊縫的一端應(yīng)安裝在燃氣流入端，嚴禁反裝，嚴禁用波紋補償器變形方法校正管道安裝的超差 。
8 管道穿跨越障礙安裝
（1）燃氣管道穿越下水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝及其他各類用途溝槽時應(yīng)加套管 ， 具體應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（50028-93）中5.3.7及5.3.8條的規(guī)定 。
（2） PE管穿越溝渠及污水管道時 ， 應(yīng)加套管保護，做法詳見2000G109C-LT-07 。
（3）管道制作應(yīng)選用管段較長的鋼管盡量減少焊口 。
（4）加防護套管的鋼管，在穿套管前對焊口要進行X射線探傷100% ， 經(jīng)強度氣壓試驗合格，安裝管卡間隙均勻，穿入套管內(nèi)加牢 。
9埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護安裝
（1）犧牲陽極陰極保護采用鎂合金犧牲陽極：AZ63、14.0㎏ ， 兩支一組 。其化學(xué)成分和性能應(yīng)符合SY/T0019-97的規(guī)定 。
（2）犧牲陽極必須采用化學(xué)填包料，填包料厚度為100mm，應(yīng)滿足SY/T0019-97的規(guī)定 。填料包及填充料可由廠家配套提供，亦可按以下比例配制，硫酸鎂35%、硫酸鈣15%、膨潤土50% 。

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