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如何認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量問題 質(zhì)量問題的定義

質(zhì)量問題會(huì)引發(fā)公司的生存危機(jī) 。這不是危言聳聽,這是許多企業(yè)血的教訓(xùn) 。
回顧公司最近年來在質(zhì)量管理上產(chǎn)生的各種問題,歸結(jié)起來就可以發(fā)現(xiàn)我們對(duì)待質(zhì)量管理的幾個(gè)誤區(qū):
第一個(gè)誤區(qū):出廠產(chǎn)品與公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符
我們常因各種原因?qū)е鲁鰪S的產(chǎn)品與公司質(zhì)量要求不符,如因采購體系管理不善造成同一款式不同的物料最終導(dǎo)致洗水效果、手感、顏色等各不相同;又如因?qū)徍瞬患?xì)致工藝制單與板衣工藝要求不相符,而各生產(chǎn)廠(或車間)沒有協(xié)調(diào)統(tǒng)一,有的依樣衣,有的依制單,結(jié)果出來的產(chǎn)品工藝效果差異巨大;再如因生產(chǎn)計(jì)劃不周密或因采購延誤導(dǎo)致貨期緊急,為趕貨而放低質(zhì)量要求,最終讓一些存在疵點(diǎn)的產(chǎn)品正常出貨,雖然我們通過貨品部(營(yíng)銷部門)說服了客戶接受了這些并不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,而且也確實(shí)保證了那些小瑕疵不會(huì)影響產(chǎn)品的外形、功能和適用性,但我們未意識(shí)到這種情形代表了我們對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量疏于控制,大家可能覺得這沒什么錯(cuò),因?yàn)槲覀冇泻芏嗫陀^的理由 。但我們的客戶不會(huì)接受這些牽強(qiáng)的理由,服裝并非高科技產(chǎn)品,它極易被模仿和雷同,市場(chǎng)上相同款式同等價(jià)格的服裝產(chǎn)品多如牛毛,如果我們的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,隨時(shí)會(huì)遭到消費(fèi)者的拋棄!
若將這種將質(zhì)量不一致的情況,視為當(dāng)然而泰然處之,勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生一連串的問題 。因?yàn)閱栴}連續(xù)產(chǎn)生,逐漸使大家相信“生活本來就是這個(gè)樣子”,因此形成惡性循環(huán)!
到底什么是質(zhì)量問題?第二個(gè)錯(cuò)誤:未有效設(shè)定工作的評(píng)核標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量的定義,造成員工各行其是
在公司,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)似乎有以現(xiàn)行狀況為依據(jù)的傾向,比如說,產(chǎn)品有3%的不良品時(shí),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就訂為“標(biāo)準(zhǔn)不良率3%” 。這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)看似精確又科學(xué),其實(shí)已經(jīng)顯示出公司在制造能力上的薄弱程度 。

如何認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量問題 質(zhì)量問題的定義


當(dāng)員工發(fā)覺未能符合進(jìn)度,或未能有效控制材耗時(shí),他們自然會(huì)發(fā)展出“進(jìn)度優(yōu)先,成本次之,質(zhì)量第三”的觀念 。
“合格率”是生產(chǎn)過程中常用到的一個(gè)術(shù)語,當(dāng)大家都認(rèn)定在操作過程中無法避免錯(cuò)誤時(shí),下一步就是制定一個(gè)容許錯(cuò)誤的數(shù)字 。當(dāng)合格預(yù)定為95%,那便是表示允許5%的錯(cuò)誤存在 。
由此員工常常因?yàn)閺浹a(bǔ)錯(cuò)誤而受到公司的獎(jiǎng)勵(lì),公司的內(nèi)部文件也往往驕傲地報(bào)道員工們?nèi)绾伟l(fā)揚(yáng)“敬業(yè)”精神,殫精竭慮地達(dá)到客戶的質(zhì)量要求 。但是我們忽略了一個(gè)問題:如果一開始就做對(duì)的話,那么所謂的“殫精竭慮”根本就毫無必要 。
令人驚奇的是,管理人員完全不了解這些返執(zhí)和重做的工作會(huì)浪費(fèi)公司多少資源 。
到底什么是質(zhì)量問題?第三個(gè)錯(cuò)誤:質(zhì)量有經(jīng)濟(jì)成本的
質(zhì)量是免費(fèi)的而且能創(chuàng)造收益 。
估算公司目前約有10%左右的利潤(rùn)花在了對(duì)不良品的檢查與處理上,這些花費(fèi)的數(shù)目雖不很確切,但浪費(fèi)的巨大確是有事實(shí)依據(jù)的 。若采取預(yù)先預(yù)防錯(cuò)誤的品控方式,那么只需花費(fèi)少量的資金來教育員工和調(diào)整工作程序,就能省下一大筆費(fèi)用 。
第四個(gè)錯(cuò)誤:質(zhì)量問題都是實(shí)際在線上作業(yè)的人造成的
許多主管抱怨說員工素質(zhì)低、士氣低落,工作質(zhì)量很差 。事實(shí)上管理階層才是造成質(zhì)量不良的最大原因,在第一線上的員工的表現(xiàn)固然很容易被挑出錯(cuò)誤,但他們的一舉一動(dòng)卻是深受上層管理者計(jì)劃及行動(dòng)的影響 。
到底什么是質(zhì)量問題?第五個(gè)錯(cuò)誤:質(zhì)量是品控部所該做的事
很不幸許多品控體系同仁也認(rèn)為該對(duì)公司的質(zhì)量負(fù)責(zé),比如說產(chǎn)品退回廠內(nèi)后,大家通常不太追究生產(chǎn)和研發(fā)部門的問題出在哪里,卻認(rèn)定這是品控部門的錯(cuò) 。

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