鎂磚的界說
鎂磚的主晶相為方鎂石，具有一般堿性耐火制品的典型特征，但抗熱震性較差 。
鎂磚有燒成鎂磚和不燒鎂磚之分 。燒成鎂磚分為硅酸鹽連系鎂磚、直接連系鎂磚和再連系鎂磚 。不燒鎂磚又分為化學連系鎂磚、瀝青連系鎂磚 。
文章插圖
鎂磚的分類
19世紀80年月，奧地利首先出產鎂磚 。后來美國和俄國也分袂于1895年和1900年起頭出產鎂磚，20世紀60年月和80年月又別分起頭批量出產再連系鎂磚和直接連系鎂磚 。
鎂磚的原料主若是菱鎂礦，其根基成分是MgCO3，經由高溫煅燒再破碎到必然粒度后成為燒結鎂砂 。鎂砂普遍用作補爐材料、搗打材料，含雜質少的鎂砂（ω（CaO）<2.5%，ω（SiO2）<3.5%），作為制造鎂磚的原料 。我國鎂礦儲量與產量均居世界前列 。
鎂磚按其出產工藝的分歧，分為燒結鎂磚和化學連系鎂磚兩種 。燒結鎂磚是用經由死燒、顆粒巨細配比恰當的鎂砂，插手鹵水（MgCl2水溶液）和亞硫酸紙漿廢液作連系劑，加壓成型，在1550~1650℃的高溫下燒成 。而化學連系鎂磚是不經由燒成工序的，把燒結鎂砂按粒度比例配好往后，插手適量的礦化劑和連系劑，壓制成型，經由干燥就是制品 。化學連系鎂磚的強度較低，機能不如燒結鎂磚，可是價錢廉價，不及燒結鎂磚價錢的一半 。它用在機能要求不太高的部位，如加熱爐和均熱爐爐底 。
鎂磚屬于堿性耐火材料，對堿性熔渣有較強的抵當能力，但不能抵當酸性渣的侵蝕，在1600℃高溫下，與硅磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反映 。鎂磚的耐火度在2000℃以上，但其荷重軟化點只有1500~1550℃ 。而且起頭軟化到40%變形的溫度距離很小，只有30~50℃鎂磚的熱不變性也較差，這是鎂磚損壞的一個主要原因 。
在加熱爐及均熱爐上，鎂磚首要用于鋪筑爐底概況層及均熱爐爐墻下部，它可以抵當氧化鐵皮的侵蝕 。
鎂磚理化機能
鎂磚的耐火度可達2000℃以上，其荷重軟化溫度隨膠結相的熔點及其在高溫下所發生的液相的數目分歧而有較大差異 。一般鎂磚的荷重軟化起頭溫度在1520~1600℃之間，而高純鎂磚可達1800℃ 。鎂磚的荷重軟化起頭溫度與坍塌溫度相差不大 。20~1000℃下鎂磚的線膨脹率一般為1.2%~1.4%，并近似呈線性 。高溫下磚內呈現液相時，會俄然發生縮短 。鎂磚的熱導率較高，在耐火制品中僅次于碳磚和碳化硅磚，它隨溫度的升高而降低 。鎂磚的抗熱震性較差，提高鎂磚的純度可恰當提高抗熱震性 。鎂磚抗酸性渣的能力很差，使用時不能直接與硅磚接觸，一般要用中性磚將其離隔 。鎂磚在常溫下的導電率很低，但在高溫（如1500℃）下卻不成輕忽，若用于電爐爐底，應引起注重 。
鎂磚的抗水化性較差，遇水易水化，并發生裂紋，降低其強度 。是以，在儲運時要注重防潮、防雨雪 。各類鎂磚的典型理化機能見上表 。中國尺度（GB 2275-87）劃定了一般用途的鎂磚和鎂硅磚的理化機能指標，見表下表 。
鎂磚微不美觀結構
鎂磚顯微結構其實就是鎂砂顯微結構的組合，采用1種原料出產的鎂磚顯微結構最簡單 。一種英國海水鎂砂制成的鎂磚，基質中除孔隙外，幾乎沒有硅酸鹽 。方鎂石晶內、晶間微孔為特征性結構參數 。出產鎂磚首要靠鎂砂細粉基質中液相的燒結浸染實現顆粒之間的連系，是以，純度高的原料較難燒結，用海水鎂砂制磚要在1700~1800℃甚至1850℃以上的溫度燒成 。而含硅酸鹽（CMS）較多的磚，在1500~1600℃便可燒結 。是以，常見一般鎂磚很致密，而海水鎂磚基質多孔隙 。但反映在高溫力學性質上，卻呈現出相反的功效，譬如，海水鎂砂磚的荷重軟化溫度高于1700℃；一般燒結鎂磚為1500~1600℃ 。國外出產高純鎂磚多采用海水鎂砂或海水鎂砂與電熔鎂砂合用 。
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