HBM5,或將在2029年到來

HBM5,或將在2029年到來

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【HBM5,或將在2029年到來】
本文由半導體產業縱橫(ID:ICVIEWS)綜合
隨著HBM5的到來 , 冷卻的重要性將顯著提升 。

據《The Elec》報道 , 韓國科學技術研究院 (KAIST) 教授 Joungho Kim 表示 , 隨著領先的內存制造商在 HBM 開發方面取得進展 , 一旦 HBM5 進入商業化階段(可能在 2029 年左右) , 冷卻技術預計將成為一個關鍵的競爭因素 。
正如報告中所指出的 , Kim 解釋說 , 雖然封裝目前是半導體制造的主要差異化因素 , 但隨著 HBM5 的到來 , 冷卻的重要性將顯著提升 。 他進一步指出 , 隨著從 HBM4 開始 , 基礎芯片開始承擔 GPU 的部分工作負載 , 導致溫度升高 , 冷卻變得越來越關鍵 。
Kim 強調 , 目前 HBM4 使用的液冷方法(將冷卻液施加到封裝頂部的散熱器上)在未來將面臨局限性 。 為此 , HBM5 結構預計將采用浸沒式冷卻 , 將基座芯片和整個封裝都浸入冷卻液中 。
此前 , 韓國科學技術研究院(KAIST Teralab)公布了HBM4至HBM8的技術路線圖 , 涵蓋2025年至2040年 。 該路線圖概述了HBM架構、冷卻方法、TSV密度、中介層等方面的進展 。 金教授還指出 , 正如報告所示 , 預計通過異構和先進的封裝技術 , 基礎芯片將轉移到HBM堆棧的頂部 。
未來的 HBM 架構和冷卻創新

HBM的散熱問題是一個關鍵的挑戰 。 隨著存儲器產品的發展 , 散熱問題愈發嚴峻 , 導致這一問題的原因有多個:例如 , 由于表面積減少和功率密度增加 , 半導體微型化會直接影響產品的散熱性能;對于HBM這樣的DRAM堆疊產品 , 熱傳導路徑較長會導致熱阻增加 , 熱導性也會因芯片之間的填充材料而受限;此外 , 速度和容量的不斷提升 , 也會導致熱量增加 。
若無法充分控制半導體芯片產生的熱量 , 可能會對產品性能、生命周期和功能產生負面影響 。 這是客戶重點關注的問題 , 因為此類問題會嚴重影響其生產力、能源成本和競爭力 。
報道稱 , HBM7 需要嵌入式冷卻技術 , 以允許冷卻液在堆疊的 DRAM 芯片之間流動 , 為此 , Kim 教授引入了流體硅通孔 (TSV) 。 除了標準 TSV 之外 , 還將采用新型通孔 , 包括熱通孔 (TTV)、柵極 TSV 和熱通孔 (TPV) 。
HBM7 預計還將與高帶寬閃存 (HBF) 等新架構集成 , 其中 NAND 閃存采用 3D 堆疊結構 , 類似于 HBM 中的 DRAM 。 展望未來 , 正如報告中強調的那樣 , HBM8 將直接在 GPU 上安裝內存 。
鍵合技術是 HBM 性能的關鍵

此外 , Kim 還表示 , 除了冷卻之外 , 鍵合也將成為決定 HBM 性能的另一個關鍵因素 。 Kim 表示 , 從 HBM6 開始 , 將引入一種結合玻璃和硅的混合中介層 。
TrendForce也指出 , DRAM 行業對 HBM 產品的關注度正日益轉向混合鍵合等先進封裝技術 。 各大 HBM 制造商正在考慮是否在 HBM4 16hi 堆疊產品中采用混合鍵合技術 , 但已確認計劃在 HBM5 20hi 堆疊產品中采用該技術 。
晶圓鍵合也被稱為混合鍵合 , 即芯片垂直堆疊 , 通過硅穿孔(TSV)或微型銅線連接 , I/O直接連接 , 沒有用到凸塊連接 。 根據芯片堆疊方式 , 還有分為晶圓到晶圓(wafer-to-wafer)、晶圓到裸晶(wafer-to-die)和裸晶到裸晶(die-to-die) 。
現在的DRAM是在同一晶圓單元層兩側周邊元件 , 這會使表面積擴大 , 而3D DRAM則是基于現有的平面DRAM單元來做垂直堆疊 , 就像目前的3D NAND的單元垂直堆疊一樣 。 三星和SK海力士都計劃在不同DRAM晶圓上制造“單元”(Cell)和周邊元件(peripherals) , 然后再通過混合鍵合連接 , 這將有助于控制器件的面積、提高單元密度 。
SK海力士曾在其第三代8層堆疊的HBM2E上進行過測試 , 使用混合鍵合制程后 , 通過了所有可靠性測試 。 SK海力士還評價了該HBM在高溫下的使用壽命 , 檢查產品出貨后客戶在芯片黏合過程中可能出現的潛在問題 。 目前 , SK海力士計劃在新一代的HBM4上采用混合鍵合技術 。
目前三星也在研究4F Square DRAM , 并有望在生產中應用混合鍵合技術 。 4F Square是一種單元數組結構 , 與目前商業化的6F Square DRAM相比 , 可將芯片表面積減少30% 。
另外 , 三星在其論文中指出 , 未來16層及以上的HBM必須采用混合鍵合技術 。 三星稱 , 降低堆疊的高度是采用混合鍵合的主因 , 內存高度限制在775微米內 , 在這高度中須封裝17個芯片(即一個基底芯片和16個核心芯片) , 因此縮小芯片間的間隙 , 是內存大廠必須克服的問題 。
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