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靜液壓系統(tǒng)靜液壓系統(tǒng)，利用發(fā)動機(jī)的機(jī)械能帶動液壓泵轉(zhuǎn)換為液壓能，液壓泵輸出液壓能經(jīng)過液壓控制元件進(jìn)去液壓馬達(dá)，液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。什么是靜液壓靜液壓是利用液體的壓力來產(chǎn)生動力的傳動方式，一般我們接觸的液壓泵，馬達(dá)，閥等都屬于靜液壓傳動方式，為什么叫靜液壓，我在網(wǎng)上找了一下，沒有找到很好的關(guān)于靜液壓的論述，為什么有一個靜字，這個靜字和動字相對應(yīng)，所以靜應(yīng)該是不變的狀態(tài) 。
何為靜液壓應(yīng)力？

什么是靜液壓靜液壓是利用液體的壓力來產(chǎn)生動力的傳動方式，一般我們接觸的液壓泵，馬達(dá)，閥等都屬于靜液壓傳動方式，為什么叫靜液壓，我在網(wǎng)上找了一下，沒有找到很好的關(guān)于靜液壓的論述，為什么有一個靜字，這個靜字和動字相對應(yīng)，所以靜應(yīng)該是不變的狀態(tài) 。從液壓能量的傳遞過程來看，壓力能和動能都沒有多大的變化，靜液壓就是壓力能和動能都可以看做不變的一種傳動方式。
動液壓是利用壓力能和動能變化來產(chǎn)生能量傳遞的一種傳動方式，后來動液壓改名字了叫液力傳動，他們都屬于液壓傳動。靜液壓系統(tǒng)靜液壓系統(tǒng)，利用發(fā)動機(jī)的機(jī)械能帶動液壓泵轉(zhuǎn)換為液壓能，液壓泵輸出液壓能經(jīng)過液壓控制元件進(jìn)去液壓馬達(dá)，液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。像我們常見的齒輪泵，柱塞泵，齒輪馬達(dá)，柱塞馬達(dá)，擺線馬達(dá)，控制閥等等都屬于靜液壓系統(tǒng) 。
靜液壓驅(qū)動裝置輸出端液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)方式有哪些種類和特點(diǎn)？

1.泵和馬達(dá)排量的確定無論是閉式系統(tǒng)還是開式系統(tǒng)，無論是定量馬達(dá)還是變量馬達(dá)，馬達(dá)排量的選擇通常都是按照平衡工作時最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩，或者是工況惡劣時的啟動轉(zhuǎn)矩要求設(shè)定的。無論是閉式系統(tǒng)還是開式系統(tǒng)，無論是定量泵還是變量泵，泵的最大排量都是根據(jù)發(fā)動機(jī)為額定轉(zhuǎn)速，馬達(dá)排量最小時最高行駛速度確定的。2.為什么采用變量馬達(dá)閉式系統(tǒng)雖然盡可能使用尺寸小、成本低、效率高的定量馬達(dá)，但是由液壓系統(tǒng)的秉性決定，有些時候單憑輸入端（發(fā)動機(jī) 變量泵）調(diào)節(jié)所獲得輸出端轉(zhuǎn)速受效率、成本等因素影響是有一定限制的。
因此有些設(shè)備上我們需要考慮輸出端同時進(jìn)行調(diào)節(jié) 。一般系統(tǒng)輸出扭矩都是充足的，輸出端調(diào)節(jié)更多的是為了擴(kuò)大高效區(qū)輸出轉(zhuǎn)速范圍。3.輸出端調(diào)節(jié)方式有哪幾種及其特點(diǎn)輸出端調(diào)節(jié)方式主要有改變馬達(dá)排量、后置機(jī)械變速箱改變傳動比，增減在線馬達(dá)數(shù)量等方式。下面分別闡述。靜液壓驅(qū)動裝置主要匹配柴油機(jī)使用，柴油機(jī)可用變速比大約為2~4（比如轉(zhuǎn)速從800-3000），額定功率工作點(diǎn)附近變距能力僅為1.15~1.3 。
因此發(fā)動機(jī)的可用變距比是影響行走機(jī)械轉(zhuǎn)速覆蓋范圍的主要因素。變量泵定量馬達(dá)的方式，變量泵排量從大約在25%~100%變化，和發(fā)動機(jī)匹配后，總變速比為8~16左右，總變距比為4~6左右。此種方式比較適合行走速度較?。ū热缧∮?5km/h,25/16=1.56km/h=0.43m/s，基本上能實(shí)現(xiàn)低速行走）、牽引扭矩變化不是很大（比如牽引扭矩變化小于5~10倍左右）、行走功率較小的設(shè)備中，比如硬地叉車、滑移轉(zhuǎn)向裝載機(jī)、振動壓路機(jī)等。
1）變量泵變量馬達(dá)因變量馬達(dá)的排量大約在40%~100%之間變化，因此，總的變速比為20~40左右，總的變距比為10~15左右。最高行駛速度能夠覆蓋40Km/h左右（40/40=1Km/h=0.28m/s，基本上能實(shí)現(xiàn)低速行走）的設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)如下：1.1）擴(kuò)大了靜液壓裝置高效區(qū)當(dāng)常用作業(yè)速度和空性運(yùn)輸速度相差較大的設(shè)備時，如果選用大排量定量馬達(dá)（負(fù)載決定），高速輕載時需要的流量比較大，泵的排量就需要較大，但是此時系統(tǒng)壓力比較低，因此管路壓力損失占比比較高，系統(tǒng)工作時效率惡化。